Просмотры: 0 Автор: Редактор сайта Публикайте время: 2024-11-22 Происхождение: Сайт
В промышленной области подшипники являются незаменимой и важной частью многих машин. Это не только обеспечивает плавное движение оборудования, но также значительно уменьшает трение между движущимися частями. Чтобы удовлетворить потребности различного оборудования и условий труда, подшипники могут быть разделены на многие типы и модели в соответствии с материалом, структурой, размером и т. Д. Среди многих подшипников подшипники нержавеющей стали имеют высокую степень распознавания на рынке и становятся первым выбором многих пользователей из -за их превосходной производительности.
Итак, почему подшипники из нержавеющей стали могут быть такими популярными?
Как профессиональный производитель подшипника, Подшипник LNB будет изучать и обсудить функции подшипников, преимущества и применения из нержавеющей стали и т. Д. В этой статье, надеясь помочь пользователям более широко понять подшипники из нержавеющей стали и выбрать наиболее подходящее решение для их механического оборудования.
Подшипники нержавеющей стали - это подшипники из материала из нержавеющей стали с превосходной стойкостью ржавчины, коррозионной стойкостью, высокой прочностью машины и стабильностью.
По сравнению с обычными подшипниками, Подшипники нержавеющей стали все еще может поддерживать превосходную производительность во влажной, коррозийной или высокой температуре и других суровых условиях, они не только имеют очевидные преимущества в материале, но и в производственной промышленности, и точный контроль является более требовательным, чем обычные подшипники.
Из -за превосходной долговечности и надежности подшипники нержавеющей стали широко используются при пищевой промышленности, фармацевтическом оборудовании, химическом оборудовании, морском оборудовании и других областях, что значительно повышает безопасность и эффективность оборудования, работающего в специальных условиях, продлевая срок службы машины.
Aisi 304 нержавеющая сталь в основном содержит 18% -20% хром (Cr), 8% -10,5% никеля (Ni) и небольшое количество углерода (C), кремния (Si), марганца (Mn), фосфора (P), серы (S) и других элементов.
AISI 304 является наиболее распространенной аустенитной нержавеющей сталью, обладает хорошей коррозионной стойкостью, твердостью, прочностью и высокотемпературными характеристиками умеренных, широко используемых в оборудовании для переработки пищевых продуктов, фармацевтических препаратах, химических веществах и других требованиях к хорошей коррозионной устойчивости, а рабочая среда представляет собой более умеренное механическое оборудование, кухонные приложения, домов и другие приложения.
AISI 316 нержавеющая сталь в основном содержит 16% -18% хром (CR), 10% -14% никеля (Ni), 2% -3% молибдена (MO), а также небольшое количество углерода (C), кремния (Si), манганец (Mn), фосфор (P), серы (S) и другие элементы.
AISI 316 также является своего рода аустенитной из нержавеющей стали, ее химическая композиция содержит молибден (МО), что делает ее обладает превосходной коррозионной устойчивостью, особенно для использования в хлоридах, кислых средах и морской воде и других условиях с сильной коррозионной стойкостью.
Островая сталь AISI 440C в основном содержит 16% -18% хром (CR), 0,95% -1,2% углерода (C) и небольшое количество марганца (MN), кремния (Si), никеля (Ni), молибдена (MO), фосфора (P), суска (S) и других. Обеспечивает высокую твердость и хорошую коррозионную стойкость.
Исвязанная сталь AISI 440C-это высокоуглеродистая нержавеющая сталь с высокой углеродами с очень высокой твердостью и износостойкостью и может быть обработана на тепло для повышения производительности. Несмотря на высокую устойчивость к износу и устойчивость к сжатию, его коррозионная стойкость несколько меньше, чем у подшипников из аустенитной нержавеющей стали. Они обычно используются в средах, которые требуют высокой твердости и износостойкости и нейтральной или низкой коррозийной среды, такие как точная механизм, аэрокосмическая, автомобильная и режущая инструменты.
Свойства/материал |
Aisi 440c |
AISI 316 |
AISI 304 |
Химический состав |
Высокий углерод, хром (16%-18%), низкий никель, содержит молибден |
Хром (16%-18%), никель (10%-14%), молибден |
Хром (18%-20%), никель (8%-10,5%) |
Твердость/сила |
Высокая твердость (58-60 HRC), высокая устойчивость к износу |
Средняя твердость, умеренная сила |
Средняя твердость, умеренная сила |
Коррозионная стойкость |
Хорошо, но ниже, чем AISI 316 и 304 |
Отлично, особенно против хлоридов и кислых средств |
Хороший, подходит для большинства неагрессивных коррозионных средств |
Теплостойкость |
Справедливо, может окислиться при высоких температурах |
Хороший, подходит для высокотемпературных средств |
Хороший, подходит для средней температуры умеренной температуры |
Магнитные свойства |
Магнитный |
Немагнитный |
Немагнитный |
Общие приложения |
Точные подшипники, автомобильные, аэрокосмические, режущие инструменты и т. Д. |
Морские, химические, медицинские, пищевые промышленности и т. Д. |
Домашние приборы, химикат, продовольствие, медицинская промышленность и т. Д. |
304, 316 и 440 являются общими материалами из нержавеющей стали, но, кроме того, на рынке существует множество других сплавов из нержавеющей стали, а также различные варианты, общие сплавы включают 430, 2205, 310, 17-4 / ч и так далее. Каждый сплав из нержавеющей стали имеет различный химический состав и характеристики производительности для удовлетворения потребностей различных сред и условий работы.
Например, 430 представляет собой ферритную нержавеющую сталь, с хорошей коррозионной стойкостью и эффективностью обработки, высокая температурная сопротивление слабая, в основном используется в автомобильных и приборах, и т. Д.; 2205 - это дуплексная нержавеющая сталь, с высокой прочностью и превосходной коррозионной стойкостью, обычно используемой в химической и морской технике, особенно в высоких хлоридных средах; 310 нержавеющая сталь имеет превосходную высокотемпературную сопротивление, подходящую для печи, теплообменники 310 нержавеющая сталь обладают отличным высокотемпературным сопротивлением, подходящим для печи, теплообменникам и других высокотемпературных средах; Ежегодная сталь из нержавеющей стали 17-4 / /х / штата нержавеющая сталь-это осадка из нержавеющей стали с очень высокой прочностью и твердостью, подходящей для аэрокосмической и высокопоставленной оборудования и так далее.
В целом, эти сплавы из нержавеющей стали предлагают различные свойства с точки зрения прочности, коррозионной стойкости, высокотемпературной сопротивления и т. Д. Посредством различных комбинаций элементов для удовлетворения потребностей различных промышленных применений.
Кристаллическая конструкция из остенитной нержавеющей стали является аустенитной, характеризующейся кубической структурой, ориентированной на лицо, общие материалы-304, 316 из нержавеющей стали. Аустенитная нержавеющая сталь обладает превосходной коррозионной устойчивостью, гигиеническими свойствами, хорошей низкой температурой и т. Д., Обычно используемыми в химической, пищевой переработке, медицинской и других требованиях к коррозионной устойчивости и хорошей производительности обработки отрасли.
Кристаллическая структура мартенситной нержавеющей стали представляет собой мартенсит, характеризующийся ориентированной на тело кубической структуры или тетрагональной решетки, общие материалы-440c из нержавеющей стали. Мартенситные подшипники из нержавеющей стали имеют высокую твердость, износостойкость и прочность и могут быть обработаны на тепло, чтобы улучшить его производительность, но его коррозионная стойкость относительно низкая, часто используется в режущих инструментах, клапанах, химическом оборудовании и других случаях, которые требуют высокой твердости и устойчивости к износу, и необходимо использовать с осторожностью в среде коррозийных сред.
Кристаллическая структура ферритной нержавеющей стали представляет собой феррит, характеризующийся кубической конструкцией, ориентированной на тело, общими материалами, такими как 430 из нержавеющей стали. Ферритная нержавеющая сталь обладает лучшей коррозионной стойкостью и коррозионной стойкостью, содержание углерода ниже, чем мартенсит, а не тепло. Обработка ферритной нержавеющей стали плохая, но его высокая температурная стойкость лучше. Обычно используется в потребности в средней коррозионной стойкости, требованиях к способности в более низкой среде.
Дуплексная нержавеющая сталь состоят из двух кристаллических конструкций, аустенита и феррита, поэтому она имеет преимущества двух конструкций, а именно хорошую коррозионную стойкость и высокую прочность, общие материалы, такие как 2205 из нержавеющей стали. Дуплексная нержавеющая сталь обычно используется в приложениях, где требуется как коррозионная стойкость, так и прочность, такие как суровая среда в химической, морской и нефтяной промышленности.
Как и обычные подшипники, они могут быть разделены на многие категории в соответствии с различными структурами и калковыми элементами. Пользователи должны выбирать правильный тип подшипников из нержавеющей стали в соответствии с условиями применения и требованиями к скорости и так далее.
Подшипники шар из нержавеющей стали используют сферическую форму в качестве катания, а точки контакта между сферическим прокатным корпусом и гоночной трассе меньше, что может минимизировать трение и подходит для высокоскоростной работы. Согласно различной структуре, его можно разделить на:
Используется для высокоскоростных применений, обычно используемых в механизме, требующих низкого шума и низкой вибрации.
Предназначен для обработки осевых и радиальных нагрузок, обычно используемых в приложениях с высокой точностью, таких как станок.
Приспосабливайте смещения между валами и корпусами и подходят для применений, где возникают проблемы с выравниванием.
Обработайте осевые нагрузки и используются в приложениях, где осевое выравнивание имеет решающее значение.
Ролики из нержавеющей стали используют цилиндрические ролики или конические ролики в качестве элементов катания. По сравнению с шариковыми подшипниками роликовые подшипники имеют большую контактную поверхность и могут обрабатывать более высокие нагрузки. Согласно различным структурам, их можно разделить на:
Подходит для подшипника радиальной и осевой комбинированной нагрузки, широко используемой в высокопрочной и коррозионной среде.
С высокой грузоподъемностью и низкой производительностью трения, предназначенными для высокой нагрузки и требований к коррозии.
Приняв иглы в качестве катящихся тел, они имеют компактную структуру и высокую грузоподъемность и подходят для коррозионных требований в ограниченных пространствах.
Подшипники из нержавеющей стали имеют много преимуществ, по сравнению с традиционной хромированной сталью или другими подшипниками материалов, подшипники нержавеющей стали различны по материалам и процессам и т. Д., В частности, при работе в специальных условиях, таких как влажность, химические вещества и т. Д., Они могут улучшить надежность и гладкость механической работы, продление срока службы машины.
Одно из наиболее значительных преимуществ нержавеющей стали включает сопротивление ржавчине. По сравнению с другими сталями, это реже ржавеет, даже при высоких условиях влаги; Следовательно, нержавеющая сталь очень подходит для открытых средств и областей с высокой влажностью.
Подшипники из нержавеющей стали очень устойчивы к коррозии, которая является характерной, которая заставляет их преуспеть в том, что есть такие вещи, как химические вещества или соленая вода, такие как море, пищевая переработка, химические вещества и так далее.
Хорошо известно, что высокотемпературная среда снизит производительность традиционных подшипников. Однако в высокотемпературной среде многие сплавы из нержавеющей стали, такие как AISI 310, могут поддерживать механические свойства и стабильную устойчивость к окислению. Следовательно, подшипники из нержавеющей стали широко используются в высокотемпературном промышленном оборудовании, таком как печи и теплообменники, или в суровой аэрокосмической среде.
Подшипники нержавеющей стали не восприимчивы к росту бактерий и легко чистить и поддерживать. Конкретные материалы из нержавеющей стали (например, 316L) являются химически стабильными и не реагируют с пищу или лекарствами, что делает их идеальными для пищевой промышленности, фармацевтических инструментов и медицинского оборудования.
Он имеет высокую прочность и вязкость, чтобы противостоять механической нагрузке и внешнему шоку. Как правило, он имеет более длительный срок службы по сравнению с обычными подшипниками, особенно в суровых условиях (например, высокая влажность, коррозионные среды). Из-за низких характеристик ухода подшипники нержавеющей стали демонстрируют более длительный срок службы и снижение экономического бремени, вызванного заменой и ремонтом. Кроме того, во многих случаях подшипники из нержавеющей стали не требуют частой смазки или технического обслуживания, снижения стоимости использования и технического обслуживания.
Подшипники нержавеющей стали широко используются в различных отраслях и в специальных условиях из -за их сопротивления ржавчине, коррозионной стойкости, теплостойкости, долговечности и превосходных механических свойств. Ниже приведены основные области применения:
Подшипники нержавеющей стали имеют хорошую ржавную и коррозионную стойкость и являются гигиеничными, отвечающие строгим требованиям гигиенических стандартов в продовольственной отрасли продуктов питания и напитков.
Подшипники нержавеющей стали обладают антимикробными, гигиеническими и хорошими антикоррозионными свойствами, могут противостоять высокотемпературной стерилизации и стабильной эксплуатации в соответствии с высокими стандартными требованиями медицинского оборудования.
Подшипники нержавеющей стали имеют устойчивость к ржавчине и коррозионную стойкость и подходят для высокой влажности и коррозийных сред, таких как влажность и соленая вода. Поэтому они широко используются в судостроении, морской технике и оффшорном оборудовании.
Подшипники нержавеющей стали хорошо работают в применении, требующих воздействия коррозийных химикатов, а некоторые сплавы из нержавеющей стали остаются стабильными при высоких температурах и в условиях высокой нагрузки.
Подшипники нержавеющей стали обеспечивают долговечность, высокую температуру, высокие нагрузки и низкое обслуживание компонентов, подвергающихся воздействию суровых сред в автомобильном и аэрокосмическом секторах.
Сопротивление подшипников из нержавеющей стали ржавчине и коррозии, выносливости и универсальности сохраняют их выдающимися в сложных условиях.
По сравнению с нормальными стальными подшипниками, подшипники из нержавеющей стали имеют более высокую коррозию и теплостойкость, но, как правило, немного мягче, чем нормальные стальные подшипники. При выборе подшипников необходимо учитывать условия труда.
Подшипник из нержавеющей стали обладает большой ржавчиной и коррозионной стойкостью, но при некоторых экстремальных условиях коррозии, таких как сильная кислота или щелочи, может все еще существовать определенное количество коррозии, поэтому при выборе следует выполнять условия окружающей среды.
Да, некоторые виды нержавеющей стали предназначены для подводных применений, таких как 316 нержавеющая сталь.
Подшипники нержавеющей стали обычно могут противостоять рабочим температурам до 250 ° C до 400 ° C, в зависимости от конкретного материала. Диапазон температуры должен быть подтвержден в соответствии с фактическими условиями работы при выборе типа подшипника.
Да, хотя свойства материала нержавеющей стали могут сделать подшипник устойчивым к коррозии и высоким температурам, это все еще требует смазки. Подшипники нержавеющей стали требуют смазки, чтобы минимизировать трение и продлить полезную срок службы подшипников. В специальных приложениях доступны предварительно заполненные или другие специальные смазочные материалы.
Подшипник нержавеющей стали широко используется в пищевой промышленности, медицинском оборудовании, фармацевтическом оборудовании, химическом оборудовании, морской технике, а также в высокой влажности или коррозийной промышленной среде.