- Ev
- Ürünler
- Endüstriler
- LNB Hakkında
- Haberler ve Blog
- Örnek Alın
Görüntüleme: 0 Yazar: Site Editörü Yayınlanma Tarihi: 2024-11-22 Kaynak: Alan
Endüstriyel alanda rulmanlar birçok makinenin vazgeçilmez ve önemli bir parçasıdır. Yalnızca ekipmanın düzgün hareket etmesini sağlamakla kalmaz, aynı zamanda hareketli parçalar arasındaki sürtünmeyi de önemli ölçüde azaltır. Farklı ekipman ve çalışma koşullarının ihtiyaçlarını karşılamak amacıyla rulmanlar malzemeye, yapıya, boyuta vb. göre birçok türe ve modele ayrılabilir. Birçok rulman çeşidi arasında paslanmaz çelik rulmanlar piyasada yüksek tanınırlığa sahip olup, mükemmel performansları nedeniyle birçok kullanıcının ilk tercihi haline gelmektedir.
Peki paslanmaz çelik rulmanlar neden bu kadar popüler olabilir?
Profesyonel bir rulman üreticisi olarak, LNB Rulman, kullanıcıların paslanmaz çelik rulmanları daha kapsamlı anlamalarına ve mekanik ekipmanları için en uygun çözümü seçmelerine yardımcı olmayı umarak bu makalede paslanmaz çelik rulmanların özelliklerini, avantajlarını ve uygulamalarını vb. keşfedip tartışacaktır.
Paslanmaz çelik rulmanlar, mükemmel pas direncine, korozyon direncine, yüksek makine mukavemetine ve stabiliteye sahip, paslanmaz çelik malzemeden yapılmış rulmanlardır.
Sıradan rulmanlarla karşılaştırıldığında, paslanmaz çelik rulmanlar ıslak, korozif veya yüksek sıcaklık ve diğer zorlu ortamlarda hala mükemmel performansı koruyabilirler; sadece malzeme açısından belirgin avantajlara sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda imalat endüstrisinde de hassas kontrol sıradan rulmanlara göre daha zorludur.
Mükemmel dayanıklılığı ve güvenilirliği nedeniyle, paslanmaz çelik rulmanlar gıda işleme, farmasötik ekipmanlar, kimya makineleri, denizcilik ekipmanları ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır ve özel ortamlarda çalışan ekipmanın güvenliğini ve verimliliğini büyük ölçüde artırarak makinenin ömrünü uzatmaktadır.
AISI 304 paslanmaz çelik esas olarak %18-%20 krom (Cr), %8-%10,5 nikel (Ni) ve az miktarda karbon (C), silikon (Si), manganez (Mn), fosfor (P), kükürt (S) ve diğer elementleri içerir.
AISI 304 en yaygın östenitik paslanmaz çeliktir, iyi korozyon direncine, sertliğe, dayanıklılığa ve yüksek sıcaklık performansına sahiptir, gıda işleme ekipmanlarında, ilaçlarda, kimyasallarda ve iyi korozyon direnci durumlarının diğer gereksinimlerinde yaygın olarak kullanılır ve çalışma ortamı daha ılımlı mekanik ekipman, mutfak aletleri, ev aletleri ve diğer uygulamalardır.
AISI 316 paslanmaz çelik esas olarak %16-%18 krom (Cr), %10-%14 nikel (Ni), %2-%3 molibden (Mo), ayrıca az miktarda karbon (C), silikon (Si), manganez (Mn), fosfor (P), kükürt (S) ve diğer elementleri içerir.
AISI 316 aynı zamanda bir tür östenitik paslanmaz çeliktir, kimyasal bileşimi molibden (Mo) içerir, bu da mükemmel korozyon direncine sahip olmasını sağlar, özellikle klorürlerde, asidik ortamlarda ve deniz suyunda ve güçlü korozyon direncine sahip diğer ortamlarda kullanıma uygundur. AISI 316 kimya endüstrisinde, denizcilik ekipmanlarında, tıbbi ekipmanlarda ve diğer durumlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
AISI 440C paslanmaz çelik esas olarak %16-%18 krom (Cr), %0,95-%1,2 karbon (C) ve az miktarda manganez (Mn), silikon (Si), nikel (Ni), molibden (Mo), fosfor (P), kükürt (S) ve diğer elementleri içerir. Yüksek sertlik ve iyi korozyon direnci sağlar.
AISI 440C paslanmaz çelik, çok yüksek sertliğe ve aşınma direncine sahip, yüksek karbonlu, yüksek kromlu martensitik bir paslanmaz çeliktir ve performansı artırmak için ısıl işleme tabi tutulabilir. Yüksek aşınma direncine ve sıkıştırma direncine rağmen korozyon direnci, östenitik paslanmaz çelik rulmanlara göre biraz daha düşüktür. Genellikle hassas makineler, havacılık, otomotiv ve kesici takımlar gibi yüksek sertlik ve aşınma direnci gerektiren ve nötr veya düşük korozif ortamlar gerektiren ortamlarda kullanılırlar.
Özellikler/Malzeme |
AISI440C |
AISI316 |
AISI304 |
Kimyasal Bileşim |
Yüksek karbon, krom (%16-%18), düşük nikel, molibden içerir |
Krom (%16-%18), nikel (%10-%14), molibden |
Krom (%18-%20), nikel (%8-%10,5) |
Sertlik/Mukavemet |
Yüksek sertlik (58-60 HRC), yüksek aşınma direnci |
Orta sertlik, orta kuvvet |
Orta sertlik, orta kuvvet |
Korozyon Direnci |
İyi ama AISI 316 ve 304'ten daha düşük |
Özellikle klorürlere ve asidik ortamlara karşı mükemmel |
İyi, çoğu agresif olmayan aşındırıcı ortam için uygundur |
Isı Direnci |
Orta, yüksek sıcaklıklarda oksitlenebilir |
İyi, yüksek sıcaklıktaki ortamlar için uygun |
İyi, orta sıcaklıktaki ortamlar için uygun |
Manyetik Özellikler |
Manyetik |
Manyetik olmayan |
Manyetik olmayan |
Ortak Uygulamalar |
Hassas rulmanlar, otomotiv, havacılık, kesici takımlar vb. |
Denizcilik, kimya, tıp, gıda endüstrileri vb. |
Ev aletleri, kimya, gıda, tıbbi endüstriler vb. |
304, 316 ve 440 yaygın paslanmaz çelik malzemelerdir, ancak buna ek olarak piyasada çeşitli başka paslanmaz çelik alaşımlarının yanı sıra farklı varyantlar da vardır; yaygın alaşımlar arasında 430, 2205, 310, 17-4PH vb. bulunur. Her paslanmaz çelik alaşımı, farklı ortamların ve çalışma koşullarının ihtiyaçlarını karşılamak için farklı bir kimyasal bileşime ve performans özelliklerine sahiptir.
Örneğin, 430 ferritik bir paslanmaz çeliktir, korozyon direnci ve işleme performansı iyidir, yüksek sıcaklık direnci zayıftır, esas olarak otomotiv ve cihaz kabuklarında vb. kullanılır; 2205, kimya ve denizcilik mühendisliğinde yaygın olarak kullanılan, özellikle yüksek klorür ortamında üstün performansa sahip, yüksek mukavemetli ve mükemmel korozyon direncine sahip dubleks paslanmaz çeliktir; 310 paslanmaz çelik mükemmel yüksek sıcaklık direncine sahiptir, fırın tüpleri, ısı eşanjörleri için uygundur. 310 paslanmaz çelik mükemmel yüksek sıcaklık direncine sahiptir, fırın tüpleri, ısı eşanjörleri ve diğer yüksek sıcaklık ortamları için uygundur; 17-4PH paslanmaz çelik, havacılık ve yüksek yük ekipmanları vb. için uygun, çok yüksek mukavemet ve sertliğe sahip, çökeltmeyle sertleşen bir paslanmaz çeliktir.
Genel olarak bu paslanmaz çelik alaşımları, çeşitli endüstriyel uygulamaların ihtiyaçlarını karşılamak için farklı eleman kombinasyonları aracılığıyla mukavemet, korozyon direnci, yüksek sıcaklık direnci vb. açısından çeşitli özellikler sunar.
Östenitik paslanmaz çelik kristal yapısı östenitiktir, yüz merkezli kübik yapı ile karakterize edilir, ortak malzemeler 304, 316 paslanmaz çeliktir. Östenitik paslanmaz çelik, mükemmel korozyon direncine, hijyenik özelliklere, iyi düşük sıcaklığa vb. sahiptir; yaygın olarak kimya, gıda işleme, tıbbi ve diğer korozyon direnci gereksinimlerinde ve endüstrinin iyi işleme performansında kullanılır.
Martensitik paslanmaz çeliğin kristal yapısı, vücut merkezli kübik yapı veya tetragonal kafes yapısı ile karakterize edilen martensittir, yaygın malzemeler 440C paslanmaz çeliktir. Martensitik paslanmaz çelik rulmanlar yüksek sertliğe, aşınma direncine ve mukavemete sahiptir ve performansını artırmak için ısıl işleme tabi tutulabilir, ancak korozyon direnci nispeten düşüktür, genellikle kesici takımlarda, valflerde, kimyasal ekipmanlarda ve yüksek sertlik ve aşınma direnci gerektiren diğer durumlarda kullanılır ve aşındırıcı ortamlarda dikkatli kullanılması gerekir.
Ferritik paslanmaz çeliğin kristal yapısı, 430 paslanmaz çelik gibi yaygın malzemeler olan gövde merkezli kübik yapı ile karakterize edilen ferrittir. Ferritik paslanmaz çelik daha iyi korozyon direncine ve korozyon direncine sahiptir, karbon içeriği martensitten daha düşüktür, ısıl işleme tabi tutulamaz. Ferritik paslanmaz çeliğin işlenmesi zayıftır ancak yüksek sıcaklık dayanımı daha iyidir. Yaygın olarak orta korozyon direncine ihtiyaç duyulan, alt ortamın taşıma kapasitesi gereksinimlerinde kullanılır.
Dubleks paslanmaz çelik, ostenit ve ferrit olmak üzere iki kristal yapıdan oluşur, bu nedenle iki yapının avantajlarına sahiptir, yani iyi korozyon direnci ve yüksek mukavemet, 2205 paslanmaz çelik gibi yaygın malzemeler. Dubleks paslanmaz çelik genellikle kimya, denizcilik ve petrol endüstrilerindeki zorlu ortamlar gibi hem korozyon direncinin hem de dayanıklılığın gerekli olduğu uygulamalarda kullanılır.
Sıradan rulmanlar gibi farklı yapılara ve yuvarlanma elemanlarına göre birçok kategoriye ayrılabilirler. Kullanıcıların uygulama koşullarına, hız gereksinimlerine vb. göre doğru tipte paslanmaz çelik rulmanları seçmeleri gerekir.
Paslanmaz çelik bilyalı rulmanlar, yuvarlanan gövde olarak küresel bir şekil kullanır ve küresel yuvarlanan gövde ile yuvarlanma yolu arasındaki temas noktaları daha azdır, bu da sürtünmeyi en aza indirebilir ve yüksek hızlı çalışmaya uygundur. Farklı yapıya göre aşağıdakilere ayrılabilir:
Yüksek hızlı uygulamalar için kullanılır, genellikle düşük gürültü ve düşük titreşim gerektiren makinelerde kullanılır.
Genellikle takım tezgahları gibi yüksek hassasiyetli uygulamalarda kullanılan eksenel ve radyal yükleri taşımak üzere tasarlanmıştır.
Şaftlar ve yataklar arasındaki yanlış hizalamalara uyum sağlar ve hizalama sorunlarının meydana geldiği uygulamalar için uygundur.
Eksenel yükleri taşır ve eksenel hizalamanın kritik olduğu uygulamalarda kullanılır.
Paslanmaz çelik makaralı rulmanlar, yuvarlanma elemanları olarak silindirik makaralar veya konik makaralar kullanır. Bilyalı rulmanlarla karşılaştırıldığında makaralı rulmanlar daha geniş bir temas yüzeyine sahiptir ve daha yüksek yükleri kaldırabilir. Farklı yapılarına göre aşağıdakilere ayrılabilirler:
Yüksek mukavemetli ve korozyona dayanıklı ortamlarda yaygın olarak kullanılan radyal ve eksenel kombine yükü taşımak için uygundur.
Yüksek yük taşıma kapasitesi ve düşük sürtünme performansı ile yüksek yük ve korozyon direnci gereksinimleri için tasarlanmıştır.
İğneli makaraları yuvarlanan gövdeler olarak benimseyen kompakt bir yapıya ve yüksek yük taşıma kapasitesine sahiptirler ve sınırlı alanlardaki korozyona dayanıklı gereksinimler için uygundurlar.
Paslanmaz çelik rulmanlar, geleneksel krom çelik veya diğer malzeme rulmanlarla karşılaştırıldığında birçok avantaja sahiptir; paslanmaz çelik rulmanlar, malzeme ve proses vb. açılardan farklıdır. Özellikle nem, kimyasallar vb. gibi özel ortamlarda çalışırken, mekanik çalışmanın güvenilirliğini ve düzgünlüğünü geliştirerek makinenin ömrünü uzatabilirler.
Paslanmaz çeliğin en önemli faydalarından biri paslanmaya karşı dayanıklılığıdır. Diğer çeliklerle karşılaştırıldığında yüksek nem koşullarında bile paslanma olasılığı daha azdır; dolayısıyla paslanmaz çelik, dış mekan tesisleri ve yüksek nemli alanlar için çok uygundur.
Paslanmaz çelik rulmanlar korozyona karşı çok dayanıklıdır; bu özellik onların kimyasallara veya tuzlu suya (deniz, gıda işleme, kimyasallar vb.) maruz kaldığı yerlerde iyi performans göstermesini sağlayan bir özelliktir.
Yüksek sıcaklıktaki bir ortamın geleneksel rulmanların performansını düşüreceği iyi bilinmektedir. Bununla birlikte, yüksek sıcaklıktaki bir ortamda AISI 310 gibi birçok paslanmaz çelik alaşımı mekanik özellikleri ve kararlı oksidasyon direncini koruyabilir. Bu nedenle paslanmaz çelik rulmanlar, fırınlar ve ısı eşanjörleri gibi yüksek sıcaklıktaki endüstriyel ekipmanlarda veya zorlu havacılık ortamında yaygın olarak kullanılmaktadır.
Paslanmaz çelik rulmanlar bakteri oluşumuna duyarlı değildir ve temizlenmesi ve bakımı kolaydır. Özel paslanmaz çelik malzemeler (örneğin 316L) kimyasal olarak stabildir ve gıda veya ilaçlarla reaksiyona girmez; bu da onları gıda işleme, farmasötik aletler ve tıbbi ekipman için ideal kılar.
Mekanik yüke ve dış şoklara dayanacak şekilde yüksek mukavemet ve tokluğa sahiptir. Özellikle zorlu koşullar altında (örn. yüksek nem, aşındırıcı ortamlar) geleneksel rulmanlara kıyasla genel olarak daha uzun bir servis ömrüne sahiptir. Az bakım gerektiren özellikleri nedeniyle, paslanmaz çelik rulmanlar daha uzun servis ömrüne sahiptir ve değiştirme ve onarımdan kaynaklanan ekonomik yükler azalır. Ayrıca çoğu durumda paslanmaz çelik rulmanlar sık sık yağlama veya bakım gerektirmez, bu da kullanım ve bakım maliyetlerini azaltır.
Paslanmaz çelik rulmanlar , paslanma direnci, korozyon direnci, ısı direnci, dayanıklılık ve mükemmel mekanik özellikleri nedeniyle çeşitli endüstrilerde ve özel ortamlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Aşağıdakiler ana uygulama alanlarıdır:
Paslanmaz çelik rulmanlar iyi pas ve korozyon direncine sahiptir ve hijyeniktir, yiyecek ve içecek endüstrisindeki katı hijyen standartlarının gereksinimlerini karşılar.
Paslanmaz çelik rulmanlar antimikrobiyal, hijyenik ve iyi korozyon önleyici özelliklere sahiptir, tıbbi ekipmanın yüksek standart gereksinimlerine uygun olarak yüksek sıcaklıkta sterilizasyona ve istikrarlı çalışmaya dayanabilir.
Paslanmaz çelik rulmanlar paslanmaya ve korozyona karşı dayanıklı olup, yüksek nem ve nem, tuzlu su gibi aşındırıcı ortamlar için uygundur. Bu nedenle gemi yapımında, deniz mühendisliğinde ve açık deniz ekipmanlarında yaygın olarak kullanılmaktadırlar.
Paslanmaz çelik rulmanlar, aşındırıcı kimyasallara maruz kalmayı gerektiren uygulamalarda iyi performans gösterir ve bazı paslanmaz çelik alaşımları, yüksek sıcaklıklarda ve yüksek yük koşullarında stabil kalır.
Paslanmaz çelik rulmanlar, otomotiv ve havacılık sektörlerindeki zorlu ortamlara maruz kalan bileşenler için dayanıklılık, yüksek sıcaklık dayanımı, yüksek yükler ve düşük bakım gereksinimi sunar.
Paslanmaz çelik rulmanların pas ve korozyona karşı direnci, sağlamlığı ve çok yönlülüğü onları zorlu ortamlarda üstün kılar.
Normal çelik rulmanlarla karşılaştırıldığında, paslanmaz çelik rulmanlar daha yüksek korozyon ve ısı direncine sahiptir ancak genellikle normal çelik rulmanlardan biraz daha yumuşaktır. Rulman seçerken çalışma koşulları dikkate alınmalıdır.
Paslanmaz çelik rulmanın pas ve korozyon direnci yüksektir, ancak güçlü asit veya alkali gibi bazı aşırı korozyon koşullarında belirli bir miktarda korozyon hala mevcut olabilir, bu nedenle seçim sırasında çevresel koşullar dikkate alınmalıdır.
Evet, 316 paslanmaz çelik gibi bazı paslanmaz çelik türleri su altı uygulamalarına yöneliktir.
Paslanmaz çelik rulmanlar, özel malzemeye bağlı olarak genellikle 250°C ile 400°C arasındaki çalışma sıcaklıklarına dayanabilir. Rulman tipini seçerken sıcaklık aralığının fiili çalışma koşullarına göre doğrulanması gerekir.
Evet, paslanmaz çeliğin malzeme özellikleri rulmanı korozyona ve yüksek sıcaklıklara karşı dayanıklı hale getirse de yine de yağlama gerektirir. Paslanmaz çelik rulmanlar, sürtünmeyi en aza indirmek ve rulmanların kullanım ömrünü uzatmak için yağlama gerektirir. Özel uygulamalarda, önceden doldurulmuş gıda sınıfı gres veya diğer özel yağlayıcılar mevcuttur.
Paslanmaz çelik rulman, gıda işleme, tıbbi ekipman, ilaç makineleri, kimyasal ekipmanlar, deniz mühendisliği ve yüksek nemli veya aşındırıcı endüstriyel ortamlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
