Weergaven: 0 Auteur: Site Editor Publiceren Tijd: 2024-11-22 Oorsprong: Site
Op industrieel veld zijn lagers een onmisbaar en belangrijk onderdeel van veel machines. Het zorgt niet alleen voor de soepele beweging van apparatuur, maar vermindert ook de wrijving tussen bewegende delen aanzienlijk. Om aan de behoeften van verschillende apparatuur en werkomstandigheden te voldoen, kunnen lagers worden onderverdeeld in vele soorten en modellen volgens materiaal, structuur, grootte enzovoort. Onder de vele types van de lagers hebben roestvrijstalen lagers een hoge herkenningsgraad in de markt en worden ze de eerste keuze van veel gebruikers vanwege hun uitstekende prestaties.
Dus, waarom kunnen roestvrijstalen lagers zo populair zijn?
Als een professionele draagrichting, LNB -lager zal de functies, voordelen en toepassingen van de roestvrijstalen stalen lagers verkennen en bespreken, enzovoort in dit artikel, in de hoop gebruikers te helpen roestvrijstalen lagers beter te begrijpen en de meest geschikte oplossing voor hun mechanische apparatuur te kiezen.
Roestvrijstalen lagers zijn lagers gemaakt van roestvrij staalmateriaal met uitstekende roestweerstand, corrosieweerstand, hoge machinesterkte en stabiliteit.
In vergelijking met gewone lagers, roestvrijstalen lagers kunnen nog steeds uitstekende prestaties behouden in natte, corrosieve of hoge temperatuur en andere harde omgevingen, ze hebben niet alleen duidelijke voordelen in materiaal, maar ook in de productie -industrie en precisiecontrole is veeleisend dan gewone lagers.
Vanwege de uitstekende duurzaamheid en betrouwbaarheid worden roestvrijstalen lagers veel gebruikt bij voedselverwerking, farmaceutische apparatuur, chemische machines, mariene apparatuur en andere velden, waardoor de veiligheid en efficiëntie van de apparatuur in speciale omgevingen in speciale omgevingen in speciale omgevingen in speciale omgevingen wordt verbeterd, aanzienlijk wordt verlengd, waardoor de levensduur van de machine wordt verlengd.
AISI 304 roestvrij staal bevat voornamelijk 18% -20% chroom (CR), 8% -10,5% nikkel (Ni) en een kleine hoeveelheid koolstof (C), silicium (SI), mangaan (Mn), Phosporus (P), zwavel (s) en andere elementen.
AISI 304 is het meest voorkomende austenitische roestvrij staal, heeft een goede corrosieweerstand, hardheid, sterkte en hoogtemperatuurprestaties matig, veel gebruikt in voedselverwerkingsapparatuur, farmaceutische producten, chemicaliën en andere vereisten van goede corrosiebestendigheidsgebieden, en de werkomgeving is meer matige mechanische apparatuur, keukenapparaten, thuisapparaten en andere toepassingen.
AISI 316 roestvrij staal bevat voornamelijk 16% -18% chroom (CR), 10% -14% nikkel (Ni), 2% -3% molybdeen (MO), evenals een kleine hoeveelheid koolstof (c), silicium (Si), mangaan (mn), fosforus (p), sulfur (s) en andere elementen.
AISI 316 is ook een soort austenitisch roestvrij staal, de chemische samenstelling bevat molybdeen (MO), waardoor het een uitstekende corrosieweerstand heeft, vooral geschikt voor gebruik in chloriden, zure omgevingen en zeewater en andere omgevingen met sterke corrosieresistentie.
AISI 440C roestvrij staal bevat voornamelijk 16% -18% chroom (CR), 0,95% -1,2% koolstof (C) en een kleine hoeveelheid mangaan (Mn), silicium (SI), nikkel (Ni), molybdenum (mo), fosforus (p), sulfur (s) en andere elementen. Biedt een hoge hardheid en goede corrosieweerstand.
AISI 440C roestvrij staal is een koolstofarm, hoog chroom martensitisch roestvrij staal met een zeer hoge hardheid en slijtvastheid, en kan worden behandeld om de prestaties te verbeteren. Ondanks de hoge slijtvastheid en compressieweerstand, is de corrosieweerstand ervan iets minder dan die van austenitische roestvrijstalen lagers. Ze worden meestal gebruikt in omgevingen die een hoge hardheid en slijtvastheid en neutrale of lage corrosieve omgevingen vereisen, zoals precisiemachines, ruimtevaart, automotive en snijgereedschap.
Eigenschappen/materiaal |
AISI 440C |
AISI 316 |
AISI 304 |
Chemische samenstelling |
Hoge koolstof, chroom (16%-18%), laag nikkel, bevat molybdeen |
Chroom (16%-18%), nikkel (10%-14%), molybdeenum |
Chroom (18%-20%), nikkel (8%-10,5%) |
Hardheid/kracht |
Hoge hardheid (58-60 HRC), hoge slijtvastheid |
Gemiddelde hardheid, matige kracht |
Gemiddelde hardheid, matige kracht |
Corrosieweerstand |
Goed, maar lager dan AISI 316 en 304 |
Uitstekend, vooral tegen chloriden en zure omgevingen |
Goed, geschikt voor de meeste niet-agressieve corrosieve omgevingen |
Hittebestendigheid |
Eerlijk, kan oxideren bij hoge temperaturen |
Goed, geschikt voor omgevingen op hoge temperatuur |
Goed, geschikt voor matige temperatuuromgevingen |
Magnetische eigenschappen |
Magnetisch |
Niet-magnetisch |
Niet-magnetisch |
Veel voorkomende toepassingen |
Precisieverlagers, automotive, ruimtevaart, snijgereedschap, enz. |
Marine, chemische, medische, voedselindustrie, enz. |
Thuisapparatuur, chemische, voedsel, medische industrieën, enz. |
304, 316 en 440 zijn veel voorkomende roestvrijstalen materialen, maar bovendien zijn er verschillende andere roestvrijstalen legeringen op de markt en verschillende varianten, gemeenschappelijke legeringen omvatten 430, 2205, 310, 17-4ph enzovoort. Elke roestvrijstalen legering heeft een andere chemische samenstelling en prestatiekenmerken om te voldoen aan de behoeften van verschillende omgevingen en werkomstandigheden.
430 is bijvoorbeeld een ferritisch roestvrij staal, met goede corrosieweerstand en verwerkingsprestaties, hoge temperatuurweerstand is zwak, voornamelijk gebruikt in schalen van auto- en apparaten, enz.; 2205 is een duplex roestvrij staal, met hoge sterkte en uitstekende corrosieweerstand, vaak gebruikt in chemische en mariene engineering, vooral in de uitstekende prestaties van de hoge chloride -omgeving; 310 roestvrij staal heeft een uitstekende weerstand van hoge temperatuur, geschikt voor ovenbuizen, warmtewisselaars 310 roestvrij staal heeft uitstekende weerstand van hoge temperatuur, geschikt voor ovenbuizen, warmtewisselaars en andere omgevingen op hoge temperatuur; 17-4PH roestvrij staal is een neerslaghardend roestvrij staal, met zeer hoge sterkte en hardheid, geschikt voor ruimtevaart en hoogbelaste apparatuur, enzovoort.
Over het algemeen bieden deze roestvrijstalen legeringen een verscheidenheid aan eigenschappen in termen van sterkte, corrosieweerstand, weerstand van hoge temperaturen, enz. Door verschillende combinaties van elementen om te voldoen aan de behoeften van verschillende industriële toepassingen.
Austenitische roestvrijstalen kristalstructuur is austenitisch, gekenmerkt door gezichtsgerichte kubieke structuur, gemeenschappelijke materialen zijn 304, 316 roestvrij staal. Austenitisch roestvrij staal heeft uitstekende corrosieweerstand, hygiënische eigenschappen, goede lage temperatuur enzovoort, vaak gebruikt in chemische, voedselverwerking, medische en andere vereisten voor corrosieweerstand en goede verwerkingsprestaties van de industrie.
De kristalstructuur van martensitisch roestvrij staal is martensiet, gekenmerkt door een lichaamsgerichte kubieke structuur of tetragonale roosterstructuur, gemeenschappelijke materialen zijn 440C roestvrij staal. Martensitische roestvrijstalen stalen lagers hebben een hoge hardheid, slijtvastheid en sterkte, en kunnen warmtebehandeld worden om de prestaties te verbeteren, maar de corrosieweerstand is relatief laag, vaak gebruikt in snijgereedschap, kleppen, chemische apparatuur en andere gelegenheden die hoge hardheid en slijtvastheid vereisen en moeten worden gebruikt met voorzichtigheid in corrosieve omgevingen.
De kristalstructuur van ferritisch roestvrij staal is ferriet, gekenmerkt door een lichaamsgerichte kubieke structuur, gemeenschappelijke materialen zoals 430 roestvrij staal. Ferritisch roestvrij staal heeft een betere corrosieweerstand en corrosieweerstand, het koolstofgehalte is lager dan martensiet, niet te behandelen warmte. Ferritische roestvrijstalen verwerking is slecht, maar de weerstand van hoge temperatuur is beter. Vaak gebruikt in de behoefte aan medium corrosieweerstand, draagvermogen van de lagere omgeving.
Duplex roestvrij staal bestaat uit twee kristalstructuren, austeniet en ferriet, dus het heeft de voordelen van twee structuren, namelijk goede corrosieweerstand en hoge sterkte, gemeenschappelijke materialen zoals 2205 roestvrij staal. Duplex roestvrij staal wordt meestal gebruikt in toepassingen waar zowel corrosieweerstand als sterkte vereist zijn, zoals harde omgevingen in de chemische, mariene en aardolie -industrie.
Net als gewone lagers kunnen ze worden onderverdeeld in vele categorieën volgens de verschillende structuren en rollende elementen. Gebruikers moeten het juiste type roestvrijstalen lagers kiezen volgens de applicatieomstandigheden en snelheidsvereisten, enzovoort.
Roestvrijstalen kogellagers gebruiken een bolvormige vorm als de rollende behuizing, en de contactpunten tussen de bolvormige rollende body en de raceway zijn minder, die wrijving kunnen minimaliseren en geschikt is voor snelle werking. Volgens de verschillende structuur kan het worden onderverdeeld in:
Gebruikt voor hogesnelheidstoepassingen, meestal gebruikt in machines die lage ruis en lage trillingen vereisen.
Ontworpen om axiale en radiale belastingen te verwerken, meestal gebruikt in hoge precisietoepassingen zoals machine -gereedschap.
Draai op verkeerde uitlijningen tussen assen en behuizingen en zijn geschikt voor toepassingen waar afstemmingsproblemen optreden.
Behandel axiale belastingen en worden gebruikt in toepassingen waar axiale uitlijning van cruciaal belang is.
Roestvrijstalen rollagers gebruiken cilindrische rollen of taps toelopende rollen als rollende elementen. In vergelijking met kogellagers hebben rollagers een groter contactoppervlak en kunnen ze hogere belastingen verwerken. Volgens verschillende structuren kunnen ze worden verdeeld in:
Geschikt voor het dragen van radiale en axiale gecombineerde belasting, veel gebruikt in hoge en corrosiebestendige omgeving.
Met hoge belastingcapaciteit en lage wrijvingsprestaties, ontworpen voor hoge belasting- en corrosieweerstandseisen.
Het aannemen van naaldrollen als rollende lichamen, ze hebben een compacte structuur en een hoge belastingcapaciteit en zijn geschikt voor corrosiebestendige vereisten in beperkte ruimtes.
Roestvrijstalen lagers hebben veel voordelen, in vergelijking met het traditionele chromen staal of andere materialenlagers, roestvrijstalen lagers verschillen in materialen en processen, enz. Vooral bij het werken in speciale omgevingen zoals vocht, chemicaliën, enz., Ze kunnen de betrouwbaarheid en gladheid van de mechanische werking verbeteren, waardoor de levensduur van de machine wordt verlengd.
Een van de belangrijkste voordelen van roestvrij staal omvat weerstand tegen roest. In vergelijking met andere staalsoorten is het minder kans om te roesten, zelfs bij hoge vochtomstandigheden; Daarom is roestvrij staal zeer geschikt voor buitenfaciliteiten en gebieden met een hoge luchtvochtigheid.
De roestvrijstalen lagers zijn zeer bestand tegen corrosie, wat een kenmerk is dat hen goed doet doen waar dingen bestaat aan dingen zoals chemicaliën of zout water, zoals de zee, voedselverwerking, chemicaliën, enzovoort.
Het is bekend dat een omgeving op hoge temperatuur de prestaties van traditionele lagers zal verminderen. Onder een omgeving op hoge temperatuur kunnen echter veel roestvrijstalen legeringen, zoals AISI 310, mechanische eigenschappen en stabiele oxidatieweerstand behouden. Daarom worden roestvrijstalen lagers veel gebruikt in industriële apparatuur op hoge temperatuur, zoals ovens en warmtewisselaars, of in de harde ruimtevaartomgeving.
Roestvrijstalen lagers zijn niet vatbaar voor bacteriegroei en zijn gemakkelijk te reinigen en te onderhouden. Specifieke roestvrijstalen materialen (bijv. 316L) zijn chemisch stabiel en reageren niet met voedsel of medicijnen, waardoor ze ideaal zijn voor voedselverwerking, farmaceutische instrumenten en medische apparatuur.
Het heeft hoge sterkte en taaiheid om de mechanische belasting en externe schok te weerstaan. Over het algemeen heeft het een langere levensduur in vergelijking met de conventionele lagers, vooral onder barre omstandigheden (bijv. Hoge luchtvochtigheid, corrosieve media). Vanwege de onderhoudsarme kenmerken vertonen roestvrijstalen lagers een langere levensduur van de services en verminderde economische lasten veroorzaakt door vervanging en reparatie. Bovendien vereisen roestvrijstalen lagers in veel gevallen geen frequent smering of onderhoud, waardoor het gebruik en onderhoudskosten worden verlaagd.
Roestvrijstalen lagers zijn op grote schaal gebruikt in verschillende industrieën en speciale omgevingen vanwege hun roestweerstand, corrosieweerstand, hittebestendigheid, duurzaamheid en uitstekende mechanische eigenschappen. De volgende zijn de belangrijkste toepassingsgebieden:
Roestvrijstalen lagers hebben een goede roest- en corrosieresistentie en zijn hygiënisch en voldoen aan de strikte vereisten van hygiënische normen in de voedsel- en drankenindustrie.
Roestvrijstalen lagers hebben antimicrobiële, hygiënische en goede anti-corrosie-eigenschappen, kunnen bestand zijn tegen sterilisatie op hoge temperatuur en stabiele werking, in overeenstemming met de hoge standaardvereisten van medische apparatuur.
Roestvrijstalen lagers hebben roestweerstand en corrosieweerstand en zijn geschikt voor hoge vochtigheid en corrosieve omgevingen zoals vochtigheid en zout water. Daarom worden ze veel gebruikt in scheepsbouw, mariene engineering en offshore -apparatuur.
Roestvrijstalen lagers presteren goed in toepassingen die blootstelling aan corrosieve chemicaliën vereisen, en sommige roestvrijstalen legeringen blijven stabiel bij hoge temperaturen en onder hoge belastingomstandigheden.
Roestvrijstalen lagers bieden duurzaamheid, hoge temperatuurweerstand, hoge belastingen en weinig onderhoud voor componenten die worden blootgesteld aan harde omgevingen in de automobiel- en ruimtevaartsectoren.
De weerstand van de roestvrijstalen lagers tegen roest en corrosie, taaiheid en veelzijdigheid houden ze uitstekend in moeilijke omgevingen.
Vergeleken met normale stalen lagers, hebben roestvrijstalen lagers een hogere corrosie en hittebestendigheid, maar zijn over het algemeen een beetje zachter dan normale stalen lagers. Bij het kiezen van lagers moeten de arbeidsomstandigheden worden overwogen.
Het roestvrijstalen lager heeft grote roest- en corrosieweerstand, maar onder enkele extreme corrosieomstandigheden, zoals sterk zuur of alkali, kan nog steeds een bepaalde hoeveelheid corrosie bestaan, dus het feit dat omgevingscondities moeten worden uitgevoerd tijdens de selectie.
Ja, sommige soorten roestvrij staal zijn voor onderwatertoepassingen, zoals 316 roestvrij staal.
Roestvrijstalen lagers kunnen meestal bestand zijn tegen bedrijfstemperaturen van maximaal 250 ° C tot 400 ° C, afhankelijk van het specifieke materiaal. Het temperatuurbereik moet worden bevestigd volgens de werkelijke werkomstandigheden bij het selecteren van het lagertype.
Ja, hoewel de materiaaleigenschappen van roestvrij staal het lagerbestendig kunnen maken tegen corrosie en hoge temperaturen, vereist het nog steeds smering. De roestvrijstalen lagers vereisen smering om wrijving te minimaliseren en de nuttige levensduur van de lagers te verlengen. In speciale toepassingen zijn vooraangelegen voedselvet voor gevulde voedingsmiddelen of andere speciale smeermiddelen beschikbaar.
Het roestvrijstalen lager wordt veel gebruikt bij voedselverwerking, medische apparatuur, farmaceutische machines, chemische apparatuur, mariene engineering en in hoge vochtigheid of corrosieve industriële omgevingen.
