ビュー： 0 著者：サイトエディターの公開時間：2024-11-22起源： サイト
産業分野では、ベアリングは多くのマシンの不可欠で重要な部分です。機器の滑らかな動きを保証するだけでなく、可動部品間の摩擦を大幅に減らします。さまざまな機器や労働条件のニーズを満たすために、ベアリングは、材料、構造、サイズなどに応じて、多くのタイプとモデルに細分化できます。多くのベアリングのタイプの中で、ステンレス鋼ベアリングは市場で高い認識度を持ち、優れたパフォーマンスのために多くのユーザーの最初の選択肢になります。
それでは、なぜステンレス鋼のベアリングがとても人気があるのでしょうか？
プロのベアリングメーカーとして、 LNBベアリングは 、この記事でステンレス鋼のベアリングの機能、利点、アプリケーションなどを探求し、議論し、ユーザーがステンレス鋼ベアリングをより包括的に理解し、機械装置に最も適切なソリューションを選択できるようにします。
ステンレス鋼ベアリングは、優れた錆抵抗、耐食性、高い機械の強度、安定性を備えたステンレス鋼材料で作られたベアリングです。
通常のベアリングと比較して、 ステンレス鋼ベアリング 濡れた、腐食性、または高温、その他の過酷な環境で優れた性能を維持できますが、材料に明らかな利点があるだけでなく、製造業と精密制御は通常のベアリングよりも厳しいものです。
優れた耐久性と信頼性のため、ステンレス鋼ベアリングは食品加工、医薬品、化学機械、海洋機器、その他の分野で広く使用されており、特別な環境で動作する機器の安全性と効率を大幅に改善し、機械の寿命を延ばします。
AISI 304ステンレス鋼には、主に18％-20％クロム（CR）、8％-10.5％ニッケル（NI）、および少量の炭素（C）、シリコン（SI）、マンガン（MN）、リン（P）、硫黄（S）およびその他の元素が含まれています。
AISI 304は、最も一般的なオーステナイトステンレス鋼であり、耐食性、硬度、強度、高温性能が適度であり、食品加工装置、医薬品、化学物質、および良好な腐食抵抗の場合に広く使用されており、職場環境はより緩やかな機械装置、キッチンアプライアンス、その他のアプリケーションです。
AISI 316ステンレス鋼には、主に16％-18％クロム（CR）、10％-14％ニッケル（NI）、2％-3％モリブデン（MO）、および少量の炭素（C）、シリコン（SI）、マンガン（MN）、リンパス（P）、硫黄（S）およびその他の要素が含まれています。
AISI 316は一種のオーステナイトステンレス鋼でもあり、その化学組成にはモリブデン（MO）が含まれているため、特に塩化物、酸性環境、海水、強力な腐食耐性を持つその他の環境での使用に適しています。
AISI 440Cステンレス鋼には、主に16％-18％クロム（CR）、0.95％-1.2％炭素（C）、および少量のマンガン（MN）、シリコン（SI）、ニッケル（NI）、モリブデン（MO）、リン（P）、硫黄（S）およびその他の要素が含まれています。高い硬度と良好な腐食抵抗を提供します。
AISI 440Cステンレス鋼は、非常に高い硬度と耐摩耗性を備えた高炭素、高炭素マルテンサイトステンレス鋼であり、パフォーマンスを向上させるために熱処理できます。耐摩耗性と圧縮抵抗が高いにもかかわらず、その耐性抵抗はオーステナイトステンレス鋼ベアリングの耐性よりもやや少ないです。これらは通常、高硬度と耐摩耗性、および精密機械、航空宇宙、自動車、切削工具などの中性または低腐食性の環境を必要とする環境で使用されます。
プロパティ/材料 |
AISI 440C |
AISI 316 |
AISI 304 |
化学組成 |
高炭素、クロム（16％-18％）、低ニッケルにはモリブデンが含まれています |
クロム（16％-18％）、ニッケル（10％-14％）、モリブデン |
クロム（18％-20％）、ニッケル（8％-10.5％） |
硬度/強さ |
高硬度（58-60 HRC）、高い耐摩耗性 |
中程度の硬度、中程度の強度 |
中程度の硬度、中程度の強度 |
耐食性 |
良いが、AISI 316および304よりも低い |
特に塩化物や酸性環境に対して優れています |
ほとんどの攻撃的でない腐食性環境に適しています |
耐熱性 |
公正、高温で酸化する可能性があります |
高温環境に適しています |
適度な温度環境に適しています |
磁気特性 |
磁気 |
非磁性 |
非磁性 |
一般的なアプリケーション |
精密ベアリング、自動車、航空宇宙、切削工具など。 |
海洋、化学、医療、食品産業など |
家電製品、化学物質、食品、医療産業など |
304、316、および440は一般的なステンレス鋼材料ですが、さらに、市場には他のさまざまなステンレス鋼の合金やさまざまなバリエーションがあります。一般的な合金には、430、2205、310、17-4phなどがあります。各ステンレス鋼合金には、異なる環境と労働条件のニーズを満たすために、異なる化学組成と性能特性があります。
たとえば、430はフェライトティックステンレス鋼であり、良好な耐食性と加工性能を備えた、高温抵抗は弱く、主に自動車や電化製品のシェルなどで使用されます。 2205は二重ステンレス鋼であり、高強度と優れた腐食抵抗を備えており、特に高塩化物環境の優れたパフォーマンスで一般的に使用されています。 310ステンレス鋼は、炉チューブに適した優れた高温抵抗、熱交換器310ステンレス鋼には、炉チューブ、熱交換器、その他の高温環境に適した優れた高温抵抗があります。 17-4PHステンレス鋼は、非常に高い強度と硬度を備えた沈殿硬化ステンレス鋼であり、航空宇宙や高負荷機器などに適しています。
全体として、これらのステンレス鋼合金は、さまざまな産業用途のニーズを満たすための要素のさまざまな組み合わせを通じて、強度、耐食性、高温抵抗などの点でさまざまな特性を提供します。
オーステナイトステンレス鋼の結晶構造はオーステナイトであり、顔を中心とした立方体構造を特徴とし、一般的な材料は304、316ステンレス鋼です。オーステナイトステンレス鋼は、優れた腐食抵抗、衛生特性、良好な温度など、化学物質、食品加工、医療、および腐食抵抗のその他の要件とその他の要件と業界の優れた処理パフォーマンスで一般的に使用されています。
マルテンサイトステンレス鋼の結晶構造は、体中心の立方体構造または四角格子構造を特徴とするマルテンサイトであり、一般的な材料は440Cステンレス鋼です。マルテンサイトステンレス鋼ベアリングは、硬度が高く、耐摩耗性と強度を持ち、パフォーマンスを改善するために熱処理できますが、耐食性は比較的低く、切削工具、バルブ、化学装備、耐摩耗性と耐摩耗性が必要であり、腐食性の環境では注意を払って使用する必要があります。
フェライトステンレス鋼の結晶構造はフェライトであり、体中心の立方体構造、430ステンレス鋼などの一般的な材料を特徴としています。フェライトのステンレス鋼は、耐食性と腐食抵抗が優れており、炭素含有量はマーテンサイトよりも低く、熱処理ではありません。フェライトステンレス鋼の加工は貧弱ですが、その高温抵抗はより良いです。より低い環境の容量要件を支える容量の要件が中程度の腐食抵抗を必要とするために一般的に使用されます。
二重ステンレス鋼は、オーステナイトとフェライトの2つの結晶構造で構成されているため、2つの構造の利点があります。デュプレックスステンレス鋼は、通常、化学、海洋、石油産業の過酷な環境など、腐食抵抗と強度の両方が必要な用途で使用されます。
通常のベアリングと同様に、それらは異なる構造とローリング要素に応じて多くのカテゴリに分けることができます。ユーザーは、アプリケーションの条件や速度要件などに応じて、適切なタイプのステンレス鋼ベアリングを選択する必要があります。
ステンレススチールボールベアリングは、球状の形状をローリングボディとして使用し、球状のローリングボディとレースウェイの間の接触点は少なくなり、摩擦を最小限に抑え、高速操作に適しています。異なる構造によれば、それは次のように分けることができます：
高速アプリケーションに使用されます。 通常、機械で使用され、低騒音と低振動を必要とします。
通常、工作機械などの高精度アプリケーションで使用される軸方向の荷重と放射状の負荷を処理するように設計されています。
シャフトとハウジング間の不整合に対応し、アライメントの問題が発生するアプリケーションに適しています。
軸方向の負荷を処理し、軸方向のアライメントが重要なアプリケーションで使用されます。
ステンレススチールローラーベアリングは、ローリング要素として円筒形のローラーまたはテーパーローラーを使用します。ボールベアリングと比較して、ローラーベアリングは接触面が大きく、より高い負荷を処理できます。さまざまな構造によると、それらは次のように分けることができます。
高強度および耐食性環境で広く使用されている、放射状と軸の組み合わせ荷重に適しています。
高負荷容量と低摩擦性能を備えており、耐負荷および耐食性要件のために設計されています。
針ローラーをローリングボディとして採用すると、コンパクトな構造と高負荷容量があり、限られたスペースでの耐食性要件に適しています。
ステンレス鋼ベアリングには、従来のクロムスチールやその他の材料ベアリングと比較して多くの利点があります。特に、水分、化学物質などの特別な環境で動作する場合は、材料やプロセスなどが異なります。機械操作の信頼性と滑らかさを改善し、機械の寿命を延ばすことができます。
ステンレス鋼の最も重要な利点の1つには、錆に対する耐性が含まれます。他の鋼と比較して、水分条件が高い場合でも、錆びる可能性が低くなります。したがって、ステンレス鋼は、屋外の施設や湿度が高いエリアに非常に適しています。
ステンレス鋼のベアリングは腐食に対して非常に耐性があります。これは、海、食品加工、化学物質など、化学物質や塩水などのものにさらされている場合にうまくいく特性です。
高温環境が従来のベアリングの性能を低下させることはよく知られています。ただし、高温環境では、AISI 310などの多くのステンレス鋼合金は、機械的特性と安定した酸化抵抗を維持できます。したがって、ステンレス鋼ベアリングは、炉や熱交換器などの高温産業機器、または過酷な航空宇宙環境で広く使用されています。
ステンレス鋼のベアリングは、細菌の成長に影響を受けないため、掃除と維持が簡単です。特定のステンレス鋼材料（316Lなど）は化学的に安定しており、食品や薬物と反応しないため、食品加工、医薬品機器、医療機器に最適です。
機械的な負荷と外部ショックに抵抗する強度と靭性が高くなります。通常、従来のベアリングと比較して、特に過酷な条件（高湿度、腐食性培地など）でより長いサービス寿命があります。メンテナンスの低い特性により、ステンレス鋼ベアリングは、より拡張されたサービス寿命と、交換と修理によって引き起こされる経済的負担の減少を示します。さらに、多くの場合、ステンレス鋼のベアリングは頻繁な潤滑やメンテナンスを必要とせず、使用量とメンテナンスコストを削減します。
ステンレス鋼ベアリングは、錆抵抗、耐性抵抗、耐熱性、耐久性、優れた機械的特性のために、さまざまな産業や特別環境で広く使用されています。以下は主なアプリケーション領域です。
ステンレス鋼のベアリングは、錆びや腐食抵抗が良好で、衛生的であり、食品および飲料業界における衛生基準の厳格な要件を満たしています。
ステンレス鋼ベアリングには、抗菌薬、衛生的、優れた抗腐食特性があり、医療機器の高い標準要件に沿って、高温の滅菌と安定した手術に耐えることができます。
ステンレス鋼ベアリングは錆耐性と耐食性を持ち、湿度や塩水などの湿度や腐食性の環境に適しています。したがって、それらは造船、海洋工学、およびオフショア機器で広く使用されています。
ステンレス鋼ベアリングは、腐食性化学物質への暴露を必要とする用途ではうまく機能し、一部のステンレス鋼合金は高温で高温で安定したままです。
ステンレス鋼ベアリングは、自動車および航空宇宙部門の過酷な環境にさらされたコンポーネントの耐久性、高温抵抗、高負荷、および低メンテナンスを提供します。
錆や腐食、靭性、汎用性に対するステンレス鋼ベアリングの耐性は、困難な環境でそれらを顕著に保ちます。
通常のスチールベアリングと比較して、ステンレス鋼ベアリングは耐食性と耐熱性が高くなりますが、通常、通常の鋼ベアリングよりも少し柔らかいです。ベアリングを選択するときは、労働条件を考慮する必要があります。
ステンレス鋼ベアリングは錆びと腐食抵抗が大きいが、強酸やアルカリなどの極端な腐食条件下では、ある程度の腐食がまだ存在する可能性があるため、選択中に環境条件を考慮する必要がある。
はい、いくつかのタイプのステンレス鋼は、316ステンレス鋼などの水中用途向けです。
ステンレス鋼ベアリングは、通常、特定の材料に応じて、最大250°Cから400°Cの動作温度に耐えることができます。ベアリングタイプを選択するときは、実際の作業条件に従って温度範囲を確認する必要があります。
はい、ステンレス鋼の材料特性は、耐摩耗性や高温に耐性を耐えることができますが、それでも潤滑が必要です。ステンレス鋼ベアリングは、摩擦を最小限に抑え、ベアリングの有用な寿命を延長するために潤滑が必要です。特別な用途では、食品グレードのグリースが事前に充填された、またはその他の特別な潤滑剤が利用可能です。
ステンレス鋼ベアリングは、食品加工、医療機器、医薬品機械、化学機器、海洋工学、および高湿度または腐食性の産業環境で広く使用されています。
