スリーウィングベアリングは特別なタイプの大きなベアリングであり、構造は通常、内側のリング、外側のリング、ローリング要素（ボールまたはローラー）、分離ブロックまたはケージ、シーリングデバイスで構成されています。一部のデザインは、潤滑剤システムとギアリングも統合されたダイレクトトランスミッションを実現します。スリーニングベアリングのコア機能は、信頼できる動作を維持するために、低速、重い負荷、または複雑な労働条件である可能性のある、負荷ベアリングと回転式のデュアル特性の両方の2つの相対ロータリーパーツ間の高効率のパワー伝送と正確な位置を達成することです。
ギアレスの滑りベアリングには、ギア構造が統合されておらず、外部トランスミッション（モーター、油圧システムなど）によって回転動作を実現する必要があります。ギアレスの滑りベアリングには、シンプルでコンパクトな構造、簡単な設置、強力なベアリング能力、軽量などの特性があります。通常、スペース要件と回転精度に関する要件が高い場合に使用されます。
外部ギアのベアリングベアリングのギア構造は、外側のリングの外側にあり、回転運動を実現するために駆動ピニオン（ギアモーターまたはレデューサー）と直接噛み合っています。外部ギアの滑りベアリングの設計により、ギアが維持され、潤滑されやすくなり、透過トルクが大きく、重い負荷条件に適しています。外部ギア構造は負荷を広げ、ベアリングの安定性を改善する可能性がありますが、その外部突出ギアは機器の全体的なサイズを増加させる可能性があり、設置精度とギア保護要件が高く、異物の侵入を回避する必要があります。
（3）内部ギアの滑りリングベアリング
内部ギアの滑りベアリングのギア構造は、内側のリングの内側にあり、ビルトインドライブギアによって取り付けられています。この構造を通して、内部ギアの滑りベアリングはよりコンパクトで空間効率が高くなります。同時に、この設計は、作業プロセス中の外部の汚染と損傷からギア伝送の部分を保護し、汚染と腐食抵抗の観点からより強くなります。ただし、その内部ギアの処理、維持、潤滑剤は比較的複雑であり、コストは外部ギアベアリングのコストよりもわずかに大きくなっています。
さまざまなギア構造によると、あらゆる種類の機械装置でスリーウィングベアリングが重要な役割を果たしているため、アプリケーションの範囲も異なります。主なアプリケーションシナリオは次のとおりです。
（1）ギアレススリーニングリングベアリング： それらは、主に追加のギアリングが不要なコンパクトなスペース、軽荷、シナリオで使用されます。たとえば、医療CTマシン、自動化機器、小さな太陽エネルギー追跡ブラケット、軽度の産業ロータリーテーブル、風力発電などの回転スキャンフレーム。
（2）外部ギアの滑りリングベアリング： それらは、重機のフィールドに広く適応した外側のリングギアの高トルク伝達容量に依存しています。掘削機、タワークレーン、トラスクレーン、海洋機器、レーダーアンテナのサポートなど。
（3）内部ギアの滑りリングベアリング： 機器の内部空間が制限されている環境や、ギアがベアリングの内側のリングに埋め込まれているため、ギアを露出させるためにギアを回避する必要がある環境で一般的に使用されます。風力タービンピッチシステム、レーダーアンテナベース、ロボットジョイント、自動生産ライン、冶金機器、光学望遠鏡など
