ボールベアリング：ボールベアリングは、回転部品の摩擦を減らすために球状のローリング要素（スチールまたはセラミックボール）を利用する機械的な部品です。スライド摩擦をローリング摩擦に移すことができるため、エネルギー損失は大幅に減少します。ボールベアリングには、摩擦係数、コンパクトな設計、シンプルなメンテナンスなど、多くの利点があります。ただし、ローラーベアリングと比較して、荷重運搬能力は低くなります。
角度接触ボールベアリング：角度接触ボールベアリングは、同時放射状と軸荷重に耐えるように設計されています。角張った接触ボールベアリングの構造には、ベアリング軸とともに特定の角度を形成する内側と外側のリングがあります。接触角は一般に15°、25°、または40°であり、接触角が大きい場合、負荷容量は大きくなります。接触角は小さく、回転速度が高速になります。
一般的な角度接触ボールベアリングは、シングルローとダブルローの2つのタイプに分けられます。それらは、工作機械のスピンドル、自動車トランスミッションシステム、航空宇宙機器など、高精度アプリケーションで広く使用されています。
ローラーベアリング：ローラーベアリングは、荷重と回転をサポートするためにローラー（円筒形、先細り、針、その他）を利用する機械的要素です。ローラーと内側と外側のリングレースウェイは連絡先にあり、接触エリアは大きいため、より高い放射状または軸荷重に耐えることができます。ローラーベアリングは、ローラーの形状と配置によって複合荷重への適応を最適化するように設計されています（たとえば、シングルロー、ダブル列、またはずらした配置）。
ローラーベアリングには、高い負荷容量と耐衝撃性の利点がありますが、ローラーとレースウェイの間の大きな接触面積により、摩擦係数は大きいため、制限速度が低くなります。
自己整列ベアリング：球形ベアリングは、シャフトとハウジングの間の不整合を自動的に調整できる種類のベアリングであり、主にエラーの取り付けまたはシャフトのたわみによって引き起こされる不整合に対処するために使用されます。
球状のベアリングは通常、球状のボールベアリングと2つのタイプの球状ローラーベアリングに分けられます。球状のボールベアリングは、主に低摩擦、低負荷の機会に使用されます。負荷の容量と耐衝撃性が高く、重い負荷装置に適しているため、球面ローラーベアリング。
スラストベアリング：スラストベアリングは、軸荷重を運ぶように設計されたベアリングの一種です。それらは主に軸方向の変位を制限し、適切な機器機能を促進するための安定したサポートを提供するために利用されます。
ローリング要素のタイプに応じて、スラストベアリングはスラストボールベアリングとスラストローラーベアリングに分類できます。スラストボールベアリングは、より低い軸荷重と高速に使用されます。スラストローラーベアリングの荷重運搬能力が高く、より高い負荷と低速をサポートできます。
セラミックベアリング：セラミックベアリングのパフォーマンスは、全体的に通常のベアリングよりも優れています。セラミックベアリングには複数の利点があるため、耐摩耗性、耐性抵抗、高温抵抗、軽量、オイルフリーの自己潤滑などがあります。
これらの特性により、セラミックベアリングは、高温、高速、強い腐食環境、真空環境などの極端な労働条件に非常に適しています。
ステンレス鋼ベアリング：ステンレス鋼ベアリングは、優れた耐食性、耐摩耗性、機械的強度などの利点が優れています。従来のスチールベアリングと比較して、ステンレス鋼ベアリングは、高湿度、化学物質、または海洋環境でより長いサービス寿命とより安定した性能を示しています。そのため、食品加工、医療機器、化学産業、水処理などで広く使用されています。
取り付けられたベアリング：マウントされたベアリングは、ベアリングユニット、または枕をブロックします。それらの構造は、固定海に事前にインストールされたベアリングアセンブリであり、機械が設置とメンテナンスを簡素化するのに特別に設計されています。
マウントされたベアリングは、放射状の荷重や特定の軸荷重に効果的に耐えることができ、機械装置の軸方向または放射状偏差に適応するためにある程度自動的に整列することができる非常に大きな利点があります。
使用：ファン、ポンプ、コンベアベルト、農業機械など。
交差ローラーベアリング：交差ローラーベアリングの内側と外側のリングのレースウェイは交差しており、ローラーは内リングと外側のリングの間の直角によろめき、それによりベアリングの剛性と負荷容量を改善します。
交差したローラーベアリングの利点はたくさんあります。高精度、低摩擦などなど。通常、クロスアランジングローラーをサポートに使用し、このタイプのベアリングは、ロボットジョイント、光学機器医療機器など、高精度、高い剛性、コンパクト構造を必要とするアプリケーションで広く使用されています。
スリーウィングリングベアリング：スリーニングリングベアリングは、サポートに使用されるベアリングの一種です。その構造は、内側と外側のリング、ローリング要素（ボールまたはローラー）、およびケージで構成されています。それらは、大きな負荷やトルクに耐えるように設計されています。内側のリングと外側のリングの間の転がり要素は、滑らかな回転運動を提供しながら、負荷を共有するのに役立ちます。
スリーニングリングベアリングは、優れた安定性、耐久性、低摩擦特性を備えており、大きな角度回転を受け入れることができます。それらは、クレーン、掘削機、風力タービン、レーダー機器などの大規模な機械や構造で広く使用されています。
板金製造：シートメタル部品は、切断、スタンピング、曲げ、溶接、組み立て、その他のプロセスを通じてシートメタル（通常は6mm未満）から加工された部品または製品であり、自動車の製造、電子機器、通信キャビネット、航空宇宙、家庭用品、その他の産業で広く使用されています。
一般的なシートメタル材料には、コールドロールスチールシート（SPCC）、亜鉛メッキ鋼板（SGCC）、ステンレス鋼、アルミニウムシート、銅シートなどが含まれます。さまざまな材料の選択は、耐食性、強度要件、処理パフォーマンスなどの特定の用途シナリオのニーズに依存します。
ギア還元剤：ギアレデューサーは、マルチステージギアメッシュがコアとして、モジュラー統合設計を採用し、複数の電源と互換性があり、電気機械的相乗効果を実現し、水平、垂直、カスタマイズされた角度取り付けをサポートし、複雑な労働条件の空間レイアウトに適応する電力制御デバイスです。ギアリデューサーは、精密な歯の形状と熱処理プロセスの強化を通じて、透過効率とベアリング強度を大幅に改善し、低振動と長いサービス寿命の特性を持ち、これにより運転とメンテナンスコストが大幅に削減されます。
