- Otthon
- Termékek
- Iparágak
- Az LNB -ről
- Hírek és blog
- Szerezzen mintát
Megtekintések: 0 Szerző: A webhelyszerkesztő közzététele: 2024-11-22 Origin: Telek
Az ipari területen a csapágyak sok gép nélkülözhetetlen és fontos részét képezik. Ez nem csak a berendezések zökkenőmentes mozgását biztosítja, hanem jelentősen csökkenti a mozgó alkatrészek közötti súrlódást is. A különféle berendezések és munkakörülmények igényeinek kielégítése érdekében a csapágyakat sokféle típusra és modellre lehet felosztani az anyag, a szerkezet, a méret és így tovább alapján. A sok csapágytípus közül a rozsdamentes acél csapágyak magas elismerési fokozatot mutatnak a piacon, és kiváló teljesítményük miatt sok felhasználó első választásává válnak.
Tehát miért lehet olyan népszerű a rozsdamentes acél csapágyak?
Professzionális csapágygyártóként, Az LNB csapágy feltárja és megvitatja a rozsdamentes acél csapágyak tulajdonságait, előnyeit és alkalmazásait, és így tovább ebben a cikkben, remélve, hogy segít a felhasználóknak a rozsdamentes acél csapágyak megértésében, és kiválasztani a legmegfelelőbb megoldást mechanikus berendezésükhöz.
A rozsdamentes acél csapágyak olyan csapágyak, amelyek rozsdamentes acélból készültek, kiváló rozsda ellenállással, korrózióállósággal, nagy gépi szilárdsággal és stabilitással.
A szokásos csapágyakhoz képest rozsdamentes acél csapágyak továbbra is fenntarthatja a kiváló teljesítményt a nedves, korrozív vagy magas hőmérsékleten és más durva környezetben, nemcsak az anyagi előnyökkel járnak, hanem a feldolgozóiparban és a precíziós ellenőrzéshez is igényesebbek, mint a szokásos csapágyak.
Kiváló tartósságának és megbízhatóságának köszönhetően a rozsdamentes acél csapágyakat széles körben használják az élelmiszer -feldolgozásban, a gyógyszeripari berendezésekben, a vegyi gépekben, a tengeri berendezésekben és más mezőkben, amelyek jelentősen javítják a speciális környezetben működő berendezések biztonságát és hatékonyságát, meghosszabbítva a gép élettartamát.
Az AISI 304 rozsdamentes acél elsősorban 18% -20% króm (CR), 8% -10,5% nikkel (NI) és kis mennyiségű szén (C), szilícium (SI), mangán (MN), foszfor (P), kén (S) és egyéb elemek tartalmaz.
Az AISI 304 a leggyakoribb austenit rozsdamentes acél, jó korrózióállósággal, keménységgel, szilárdsággal és magas hőmérsékletű teljesítménygel, mérsékelt, széles körben használják az élelmiszer -feldolgozó berendezésekben, a gyógyszerekben, a vegyi anyagokban és a jó korrózióálló események egyéb követelményeiben, és a munkakörnyezet mérsékelt mechanikusabb felszerelések, konyhai eszközök, otthoni eszközök és egyéb alkalmazások.
Az AISI 316 rozsdamentes acél elsősorban 16% -18% króm (CR), 10% -14% nikkel (NI), 2% -3% molibdén (MO), valamint kis mennyiségű szén (C), szilícium (SI), mangese (MN), foszfor (P), Sulfur (S) és egyéb elemek tartalmaz.
Az AISI 316 egyfajta austenit rozsdamentes acél is, kémiai összetétele molibdént (MO) tartalmaz, amely kiváló korrózióállósággal rendelkezik, különösen kloridokban, savas környezetben, valamint tengervízben, valamint más, erős korrózióállóságú környezetben való felhasználáshoz. Az AISI 316 széles körben használható a vegyi iparban, a tengerészgyalogos felszerelésekben, az orvosi felszerelésekben.
Az AISI 440C rozsdamentes acél elsősorban 16% -18% króm (CR), 0,95% -1,2% szén (C) és kis mennyiségű mangán (MN), szilícium (SI), nikkel (NI), molibdén (MO), foszfor (P), Sulfur (S) és más elemek tartalmaz. Nagy keménységet és jó korrózióállóságot biztosít.
Az AISI 440C rozsdamentes acél egy magas szén-dioxid-széntartalmú, nagy króm martenzitikus rozsdamentes acél, nagyon magas keménységgel és kopásállósággal, és hőkezelhető a teljesítmény fokozása érdekében. A nagy kopásállóság és a kompressziós ellenállás ellenére korrózióállóság valamivel kisebb, mint az austenit rozsdamentes acél csapágyaké. Általában olyan környezetben használják, amelyek nagy keménység és kopásállóság, semleges vagy alacsony korrozív környezet, például precíziós gépek, repülőgép, autóipari és vágószerszámok igényelnek.
Tulajdonságok/anyag |
AISI 440C |
AISI 316 |
AISI 304 |
Kémiai összetétel |
Magas szén, króm (16%-18%), alacsony nikkel, molibdénet tartalmaz |
Króm (16%-18%), nikkel (10%-14%), molibdén |
Króm (18%-20%), nikkel (8%-10,5%) |
Keménység/erő |
Nagy keménység (58-60 HRC), nagy kopásállóság |
Közepes keménység, közepes erő |
Közepes keménység, közepes erő |
Korrózióállóság |
Jó, de alacsonyabb, mint az AISI 316 és 304 |
Kiváló, különösen a kloridok és a savas környezet ellen |
Jó, alkalmas a legtöbb nem agresszív korrozív környezetre |
Hőállóság |
Tisztességes, magas hőmérsékleten oxidálódhat |
Jó, alkalmas magas hőmérsékletű környezetre |
Jó, alkalmas mérsékelt hőmérsékleti környezetre |
Mágneses tulajdonságok |
Mágneses |
Nem mágneses |
Nem mágneses |
Közös alkalmazások |
Precíziós csapágyak, autóipar, repülőgépipar, vágószerszámok stb. |
Tengeri, vegyi, orvosi, élelmiszeripar stb. |
Otthoni készülékek, vegyi anyagok, élelmiszerek, orvosok stb. |
A 304, a 316 és a 440 a szokásos rozsdamentes acél anyagok, de emellett számos más rozsdamentes acél ötvözet létezik a piacon, valamint a különféle változatok, a közönséges ötvözetek között szerepel a 430, 2205, 310, 17-4ph és így tovább. Minden rozsdamentes acél ötvözet eltérő kémiai összetételű és teljesítményjellemzőkkel rendelkezik, hogy megfeleljen a különböző környezetek és munkakörülmények igényeinek.
Például a 430 egy ferrit rozsdamentes acél, jó korrózióállósággal és feldolgozási teljesítménygel, a magas hőmérséklet -ellenállás gyenge, elsősorban az autóipari és a készülék héjakban stb.; A 2205 egy duplex rozsdamentes acél, nagy szilárdságú és kiváló korrózióállósággal, amelyet általában vegyi és tengeri tervezésben használnak, különösen a nagy klorid környezetben kiemelkedő teljesítményben; A 310-es rozsdamentes acél kiváló magas hőmérsékletű ellenállású, kemencecsövekhez alkalmas, hőcserélők 310 A rozsdamentes acél kiváló magas hőmérsékletű ellenállással rendelkezik, kemencecsövekhez, hőcserélőkhöz és más magas hőmérsékleti környezethez alkalmas; A 17-4PH rozsdamentes acél egy csapadékkeményítő rozsdamentes acél, nagyon nagy szilárdsággal és keménységgel, alkalmas repülőgépekhez és nagy terhelésű berendezésekhez és így tovább.
Összességében ezek a rozsdamentes acél ötvözetek különféle tulajdonságokat kínálnak az erősség, a korrózióállóság, a magas hőmérséklet -ellenállás stb. Függősége szempontjából, az elemek különböző kombinációi révén, hogy megfeleljenek a különféle ipari alkalmazások igényeinek.
Az austenit rozsdamentes acél kristályszerkezet austenit, amelyet arc-központú köbös szerkezet jellemez, a szokásos anyagok 304, 316 rozsdamentes acél. Az austenit rozsdamentes acél kiváló korrózióállósággal, higiéniai tulajdonságokkal, jó alacsony hőmérsékleten és így tovább, amelyeket általában vegyi, élelmiszer -feldolgozás, orvosi és egyéb korrózióállósági követelmények és az ipar jó feldolgozási teljesítménye.
A martenzitikus rozsdamentes acél kristályszerkezete a martenzit, amelyet testközpontú köbös szerkezet vagy tetragonális rácsszerkezet jellemez, a gyakori anyagok 440 ° C-os rozsdamentes acél. A martenzitikus rozsdamentes acél csapágyak nagy keménységgel, kopásállósággal és szilárdsággal rendelkeznek, és hőkezelhetők annak teljesítményének javítása érdekében, de korrózióállóságának viszonylag alacsony, gyakran használják a vágószerszámok, szelepek, kémiai berendezések és egyéb olyan eseményekhez, amelyek nagy keménység és kopásállóság szükségesek, és óvatosan kell használni a korrozív környezetben.
A ferrit rozsdamentes acél kristályszerkezete a ferrit, amelyet egy testközpontú köbös szerkezet jellemez, a közönséges anyagok, például a 430 rozsdamentes acél. A ferrit rozsdamentes acél jobb korrózióállósággal és korrózióállósággal rendelkezik, a széntartalom alacsonyabb, mint a martenzit, nem pedig a hő kezelhető. A ferrit rozsdamentes acél feldolgozása gyenge, de magas hőmérsékleti ellenállása jobb. Általában a közepes korrózióállóság szükségességére használják, az alacsonyabb környezetre vonatkozó kapacitásigény -igényekhez.
A duplex rozsdamentes acél két kristályszerkezetből, austenitből és ferritből áll, tehát két szerkezet előnyei vannak, nevezetesen a jó korrózióállóság és a nagy szilárdságú, a közönséges anyagok, például a 2205 rozsdamentes acél. A duplex rozsdamentes acélt általában olyan alkalmazásokban használják, ahol mind a korrózióállóság, mind az erő szükséges, például a vegyi, tengeri és kőolajipar szigorú környezete.
A szokásos csapágyakhoz hasonlóan, a különböző szerkezetek és a gördülő elemek szerint sok kategóriába sorolhatók. A felhasználóknak ki kell választaniuk a megfelelő típusú rozsdamentes acél csapágyakat az alkalmazási feltételek és a sebességigény és így tovább.
A rozsdamentes acélgömbölyű csapágyak gömb alakúakként használják a gördülő testet, és a gömb alakú gördülő test és a versenypálya közötti érintkezési pontok kevesebbek, amelyek minimalizálhatják a súrlódást és alkalmas nagysebességű működésre. A különböző szerkezet szerint felosztható:
Nagysebességű alkalmazásokhoz használják, amelyeket általában alacsony zajhoz és alacsony rezgéshez szükséges gépekben használnak.
A tengelyirányú és sugárirányú terhelések kezelésére tervezték, amelyeket általában nagy pontosságú alkalmazásokban, például szerszámgépekben használnak.
A tengelyek és a házak közötti eltéréseket alkalmazzák, és alkalmasak azokra az alkalmazásokra, ahol igazítási problémák merülnek fel.
Kezelje a tengelyirányú terheléseket, és olyan alkalmazásokban használják, ahol a tengelyirányú igazítás kritikus.
A rozsdamentes acél hengeres csapágyak hengeres hengereket vagy kúpos hengereket használnak gördülő elemekként. A golyóscsapágyakhoz képest a görgőscsapágyak nagyobb érintkezési felületük van, és képesek kezelni a nagyobb terheléseket. Különböző struktúrák szerint fel lehet osztani a következőket:
Alkalmas a csapágy sugárirányú és axiális kombinált terhelésre, amelyet széles körben használnak nagy szilárdságú és korrózióálló környezetben.
Nagy teherbírási kapacitással és alacsony súrlódási teljesítménygel, amelyet nagy terhelésű és korrózióállósági követelményekhez terveztek.
A tűhengereket gördülő testként alkalmazva kompakt szerkezetük és nagy teherbírási képességük van, és korlátozott terekben alkalmasak korrózióálló igényekre.
A rozsdamentes acél csapágyaknak sok előnye van, összehasonlítva a hagyományos króm acélból vagy más anyagcsapágyakkal, a rozsdamentes acél csapágyak az anyagokban és folyamatokban különböznek, stb. Különösen akkor, ha olyan speciális környezetben dolgoznak, mint a nedvesség, a vegyi anyagok stb.
A rozsdamentes acél egyik legjelentősebb előnye magában foglalja a rozsda ellenállását. Más acélokhoz képest kevésbé valószínű, hogy rozsdásodnak, még magas nedvességtartalmú körülmények között is; Ezért a rozsdamentes acél nagyon alkalmas kültéri létesítményekhez és magas páratartalommal rendelkező területekhez.
A rozsdamentes acél csapágyak nagyon ellenállnak a korróziónak, ami olyan tulajdonság, amely miatt jól teljesítenek, ha olyan dolgoknak vannak kitéve, mint a vegyi anyagok vagy a sós víz, például a tenger, az élelmiszer -feldolgozás, a vegyi anyagok stb.
Közismert, hogy a magas hőmérsékletű környezet csökkenti a hagyományos csapágyak teljesítményét. Magas hőmérsékletű környezetben azonban számos rozsdamentes acél ötvözet, például az AISI 310, képes fenntartani a mechanikai tulajdonságokat és a stabil oxidációs ellenállást. Ezért a rozsdamentes acél csapágyakat széles körben használják magas hőmérsékletű ipari berendezésekben, például kemencékben és hőcserélőkben, vagy a durva repülőgép-környezetben.
A rozsdamentes acél csapágyak nem érzékenyek a baktériumok növekedésére, és könnyen tisztíthatók és fenntarthatók. A specifikus rozsdamentes acélból készült anyagok (pl. 316L) kémiailag stabilak, és nem reagálnak élelmiszerekkel vagy gyógyszerekkel, így ideálisak az élelmiszer -feldolgozáshoz, a gyógyszerészeti eszközökhöz és az orvosi berendezésekhez.
Nagy szilárdsága és keménysége, hogy ellenálljon a mechanikai terhelésnek és a külső sokknak. Általában hosszabb élettartamú élettartama a hagyományos csapágyakhoz képest, különösen durva körülmények között (pl. Magas páratartalom, korrozív média). Az alacsony karbantartási tulajdonságok miatt a rozsdamentes acél csapágyak hosszabb élettartamúak és csökkentett gazdasági terheket mutatnak, amelyeket a csere és a javítás okoz. Ezenkívül sok esetben a rozsdamentes acél csapágyak nem igényelnek gyakori kenést vagy karbantartást, csökkentve a felhasználási és karbantartási költségeket.
A rozsdamentes acél csapágyakat széles körben használják különféle iparágakban és speciális környezetben, rozsdamentességük, korrózióállóságuk, hőállóságuk, tartósságuk és kiváló mechanikai tulajdonságok miatt. Az alábbiakban a fő jelentkezési területek:
A rozsdamentes acél csapágyak jó rozsda- és korrózióállósággal rendelkeznek, és higiénikusak, megfelelnek az élelmiszer- és italipar higiéniai előírásainak szigorú követelményeinek.
A rozsdamentes acél csapágyak antimikrobiális, higiéniai és jó korrózióellenes tulajdonságokkal rendelkeznek, ellenállnak a magas hőmérsékletű sterilizációnak és a stabil működnek, összhangban az orvosi berendezések magas szokásos követelményeivel.
A rozsdamentes acél csapágyak rozsdaállósággal és korrózióállósággal rendelkeznek, és alkalmasak magas páratartalomra és korrozív környezetre, például a páratartalomra és a sós vízre. Ezért széles körben használják őket hajógyártásban, tengeri mérnöki és tengeri felszerelésekben.
A rozsdamentes acél csapágyak jól teljesítenek olyan alkalmazásokban, amelyek korrozív vegyi anyagoknak való kitettséget igényelnek, és néhány rozsdamentes acél ötvözet magas hőmérsékleten és nagy terhelési körülmények között stabil marad.
A rozsdamentes acél csapágyak tartósságot, magas hőmérsékletű ellenállást, magas terheléseket és alacsony karbantartást kínálnak az autóipar és a repülőgép -ágazatban lévő durva környezetnek kitett alkatrészek számára.
A rozsdamentes acél csapágyak rozsda és korrózió, szilárdság és sokoldalúság elleni ellenállása kiemelkedően tartja őket nehéz környezetben.
A normál acélcsapágyakhoz képest a rozsdamentes acél csapágyak magasabb korrózióval és hőállósággal rendelkeznek, de általában kissé lágyabbak, mint a normál acélcsapágyak. A csapágyak kiválasztásakor a munkakörülményeket figyelembe kell venni.
A rozsdamentes acél csapágy nagy rozsda- és korrózióállósággal rendelkezik, de bizonyos szélsőséges korrózió körülmények között, például erős sav vagy lúg, bizonyos mennyiségű korrózió továbbra is fennállhat, ezért figyelembe kell venni a környezeti feltételeket a kiválasztás során.
Igen, bizonyos típusú rozsdamentes acél a víz alatti alkalmazásokhoz, például a 316 rozsdamentes acélhoz.
A rozsdamentes acél csapágyak általában 250 ° C -tól 400 ° C -ig terjedhetnek, az adott anyagtól függően. A hőmérsékleti tartományt a csapágytípus kiválasztásakor a tényleges munkakörülmények szerint kell megerősíteni.
Igen, bár a rozsdamentes acél anyag tulajdonságai a csapágy ellenállóvá válhatnak a korrózióhoz és a magas hőmérséklethez, mégis kenést igényel. A rozsdamentes acél csapágyak kenést igényelnek a súrlódás minimalizálása és a csapágyak hasznos élettartamának meghosszabbítása érdekében. Különleges alkalmazásokban elérhető élelmiszer-minőségű zsírok előre kitöltött vagy más speciális kenőanyagok.
A rozsdamentes acél csapágyat széles körben használják az élelmiszer-feldolgozásban, az orvosi berendezésekben, a gyógyszeripari gépekben, a vegyi berendezésekben, a tengeri tervezésben, valamint a magas humider vagy korrozív ipari környezetben.
