보기 : 78 저자 : 사이트 편집기 게시 시간 : 2024-07-18 원산지 : 대지
현대 산업과 사회에서 베어링은 대체 할 수 없습니다. 그것들은 복잡한 기계 장치 나 장비의 간단한 구성 요소 일뿐 만 아니라 기계가 원활하고 안정적으로 작동하도록하는 열쇠입니다.
공장 및 제조업체의 경우 빈번한 장비 고장 및 가동 중지 시간에는 비용이 많이 듭니다. 따라서 고품질 베어링을 선택하는 것이 특히 중요하므로 다양한 장비가 가혹한 산업 환경에서 효율적으로 작동하는 데 도움이 될 수 있습니다.
중국의 신흥 및 신뢰할 수있는 베어링 제조업체 인 LNB 베어링 제조업체는 세계 10 대 베어링 브랜드에 대한 기사를 재고를 쓸 것입니다. LNB는 고객의 다양한 요구 사항을 충족시키기 위해 모든 종류의 고품질 및 저렴한 베어링 제품을 제공하기 위해 노력해 왔습니다.
전 세계적으로 잘 알려진 베어링 브랜드로는 SKF, Fag, NSK, Timken, NTN, Koyo, Nachi 등이 있습니다. 이 브랜드의 베어링은 주로 아시아, 유럽 및 북미에서 소비됩니다. 그들은 세계 시장의 약 75%를 차지합니다. 각 브랜드에는 고유 한 스토리와 기술적 장점이 있으며 글로벌 고객의 신뢰와 지원을받습니다.
먼저 베어링 지식을 간단히 살펴본 다음이 최고의 베어링 브랜드의 역사적 기원, 기술적 특성 및 더 흥미로운 콘텐츠를 탐색합시다.
최신 기계 장비에서 베어링은 매우 중요한 구성 요소입니다. 베어링이없는 경우 많은 기계가 실행할 수 없습니다. 베어링의 주요 기능은 회전 몸체를지지하고, 회전 정확도를 보장하며, 다른 기계의 움직임 중에 마찰을 줄이는 것입니다. 많은 사람들이 베어링이 단순한 가정용 기기부터 복잡한 항공 우주 시스템에 이르기까지 기계의 '조인트 '역할을한다고 말하면, 베어링은 광범위한 기계 장비 및 장치에 사용됩니다. 아래에서는 베어링의 구조 구성 및 기능을 자세히 소개합니다.
내부 링 :
베어링의 내부 링은 일반적으로 샤프트에 단단히 맞으며 내부 링은 항상 샤프트와 함께 회전합니다. 회전 부품의 하중을 직접 견딜 수 있으며 하중을 롤링 요소로 전송합니다. 내부 링은 베어링의 핵심 구성 요소 중 하나입니다.
외부 링 :
베어링의 외부 링은 일반적으로 베어링 시트 구멍 또는 기계 부품 하우징에 적합합니다. 베어링에서 외부 링은 일반적으로 지원 역할을합니다. 일반적으로 외부 링은 고정되어 있지만 일부 특수 응용 분야에는 외부 링이 회전하는 베어링이 있고 내부 링이 고정되어 있습니다. 경우에도 내부와 외부 링이 모두 회전합니다.
롤링 요소 :
베어링의 롤링 요소는 일반적으로 내부 링과 외부 링 사이에 균등하게 배열됩니다. 그들의 모양, 크기 및 수량은 베어링 용량 및 성능에 직접적인 영향을 미칩니다. T 일반적인 롤링 요소에는 볼, 실린더, 바늘 롤러 및 테이퍼가 포함됩니다.
새장:
베어링의 케이지는 롤링 요소를 고르게 분리합니다. 그리고 올바른 트랙에서 롤링 요소를 안내합니다. 따라서 케이지는 베어링의 하중 분배 및 윤활 성능을 향상시킬 수 있습니다. 케이지의 경우 재료 및 구조 설계가 매우 중요합니다. 두 부분 모두 베어링의 삶과 성능에 중요한 영향을 미칩니다.
유지:
베어링의 경우 그리스는 일반적으로 윤활 및 밀봉 역할을합니다. 마찰과 마모를 줄이고 녹슬지 않고 베어링의 서비스 수명을 연장 할 수 있습니다. 우수한 윤활은 베어링의 성능과 신뢰성을 크게 향상시킬 수 있습니다.
베어링의 경우, 재료 균일 성과 제조 정밀도 등의 차이로 인해 동일한 작업 조건에서 사용되지만 동일한 재료 및 크기의 동일한 배치이지만 서비스 수명 범위가 다릅니다.
일반적으로 베어링의 수명 분포에는 특정 통계 규칙이 있습니다. 통계 수명이 1 단위라고 가정하면 상대 수명은 최대 4 개의 단위 일 수 있으며 가장 짧은 수명은 0.1-0.2 단위 일 수 있습니다.
다시 말해, 베어링의 수명은 큰 변동성을 가지고 있습니다. 베어링의 신뢰성을 측정하기 위해 사람들은 베어링 등급 수명의 개념을 소개합니다.이 개념은 일반적으로 베어링의 90%가 부식없이 경험하는 혁명 수 또는 시간으로 표현됩니다.
산업과 생명의 경우 베어링은 다양한 기계 장비에서 널리 사용됩니다. 일반적인 응용 프로그램 영역에는 다음이 포함됩니다.
자동차 산업 : 베어링은 엔진, 기어 박스, 휠 및 기타 구성 요소의 필수 부품입니다.
항공 우주 : 고정밀 베어링은 항공기 엔진 및 윙 제어 시스템 등과 같은 항공 우주 기계의 주요 부분에 사용됩니다.
산업용 기계 : 공작 기계, 섬유 기계, 채굴 기계 및 기타 장비와 같은 산업 기계에서 베어링은 기계의 효율적인 작동을 보장하는 중요한 부품입니다.
가정용 기계 : 베어링은 또한 전기 팬, 세탁기 및 진공 청소기 등과 같은 가정용 기기에서 중요한 역할을합니다.
다른 표준에 따라 베어링은 다른 유형으로 나눌 수 있습니다. 롤링 요소 유형, 재료, 크기, 하중, 구조, 속도 등과 같은 여러 표준이 있습니다. 다음 LNB 베어링은 베어링 유형을 간단히 소개합니다.
롤링 베어링은 롤링 요소 (볼 또는 롤러)를 사용하여 샤프트와 베어링 시트 사이를 굴립니다. 마찰을 줄이고 회전 또는 선형 운동을지지 할 수 있습니다.
포함 : 깊은 그루브 볼 베어링, 각도 접촉 볼 베어링, 원통형 롤러 베어링, 자체 정렬 볼 베어링, 자체 정렬 롤러 베어링, 테이퍼 롤러 베어링, 스러스트 볼 베어링, 스러스트 롤러 베어링 등
슬라이딩 베어링은 상대 슬라이딩 표면을 사용하여 마찰을 줄이고 회전 또는 선형 운동을지지합니다.
포함 : 방사형 슬라이딩 베어링, 스러스트 슬라이딩 베어링, 방사형 슬라이딩 베어링, 자기 베어링 등
에어 베어링은 에어 필름을 사용하여 회전 또는 선형 이동 부품을 지원하여 마찰을 줄입니다.
초고속 속도 및 항공 기기 및 의료 장비 등과 같은 초고속 응용 프로그램에 적합한 마찰이 매우 낮습니다.
방사형 베어링은 회전 샤프트를지지하는 데 사용되며 축에 수직으로 하중되어 마찰과 마모를 줄입니다.
포함 : 깊은 그루브 볼 베어링, 원통형 롤러 베어링, 자체 정렬 볼 베어링 등
축 베어링은 축 방향 하중을 전달하고 마찰을 줄이며 회전 중 샤프트의 축 움직임을지지하는 데 사용됩니다.
포함 : 추력 볼 베어링, 스러스트 롤러 베어링 등
방사형 축 베어링은 방사형 및 축 방향 하중을 모두지지하여 기계의 부드러운 회전 및 안정적인 작동을 보장하도록 설계되었습니다.
포함 : 각도 접촉 볼 베어링, 테이퍼 롤러 베어링 등
볼 베어링은 공을 사용하여 베어링 경주 간의 분리를 유지하는 롤링 베어링 유형입니다. 볼 베어링은 회전 마찰을 줄이고 방사형 및 축 방향 하중을지지 할 수 있습니다.
포함 : 단일 로우 딥 그루브 볼 베어링, 이중 줄 딥 그루브 볼 베어링, 각도 접촉 볼 베어링 등
롤러 베어링은 또한 롤러 (원통형 또는 테이퍼)를 사용하여 베어링 레이스 간의 분리를 유지하는 롤링 베어링의 한 유형입니다. 롤러 베어링은 높은 하중 용량을 허용하고 회전 마찰을 줄입니다.
포함 : 원통형 롤러 베어링, 테이퍼 롤러 베어링, 구형 롤러 베어링 등
저속 베어링에는 일반 베어링, 바늘 롤러 베어링, 스러스트 롤러 베어링 및 특별히 설계된 롤링 베어링이 포함됩니다. 이 베어링은 일반적으로 저속과 높은 하중을 견딜 수있는 응용 분야에서 사용됩니다.
중간 속도 베어링에는 딥 그루브 볼 베어링, 원통형 롤러 베어링 및 각도 접촉 볼 베어링이 포함되어 있으며 중간 속도 범위의 응용에 적합하며 일반적으로 하중 및 속도 요구 사항의 균형을 맞출 수 있습니다.
고속 베어링은 고속 응용 프로그램을 위해 설계된 베어링입니다. 그들은 다양한 기계에서 빠른 회전의 요구를 충족시키기 위해 낮은 마찰, 진동이 낮고 안정성이 높습니다.
일반적인 것들이 고정밀 딥 그루브 볼 베어링과 고속 롤러 베어링 등이 포함됩니다.
초고속 베어링은 매우 고속 응용 프로그램을 위해 설계되었습니다. 그들은 극한의 조건에서 마찰과 열에 대처하기 위해 고급 재료와 윤활 기술을 사용합니다.
일반적인 베어링, 에어 베어링 등이 일반적인 것입니다.
단일 줄 베어링은 한 줄의 롤링 요소 (볼 또는 롤러) 만있는 베어링 유형입니다. 그리고 그들은 방사형 하중을 베어링하는 데 적합합니다.
일반적인 단일 줄 베어링에는 단일 로우 딥 그루브 볼 베어링, 단일 로우 테이퍼 롤러 베어링 및 단일 로우 원통형 롤러 베어링 등이 포함됩니다. 일반적으로 한 방향으로 하중을 지원 해야하는 응용 분야에 사용됩니다.
단일 약 베어링의 특성은 간단한 구조, 저렴한 비용 및 유지 보수가 쉬운 것 등입니다.
이중 줄 베어링은 동시에 큰 방사형 및 축 방향 하중을 견딜 수있는 두 줄의 롤링 요소 (볼 또는 롤러)가있는 베어링 유형입니다.
일반적인 이중 줄 베어링에는 이중 줄 딥 그루브 볼 베어링, 이중 줄 원통형 롤러 베어링 등이 포함됩니다. 이중 줄 베어링의 설계는 제한된 공간에서 더 높은 하중 용량과 안정성을 제공 할 수 있습니다.
이중 줄 베어링은 대형 모터, 중장기 및 베어링 시트 등과 같은 다 방향 하중을 견딜 수있는 응용 분야에 적합합니다.
멀티로 베어링은 3 줄 이상의 롤링 요소가있는 베어링으로, 더 큰 방사형 및 축 방향 하중을 견딜 수 있습니다. 이러한 유형의 베어링은 롤링 요소 행의 수를 증가시켜 부하 용량과 안정성을 증가시킵니다.
일반적인 멀티로 베어링에는 멀티 로우 원통형 롤러 베어링, 멀티 로우 테이퍼 롤러 베어링 및 멀티 로우 딥 그루브 볼 베어링이 포함됩니다.
멀티로 베어링은 중장비, 야금 장비, 대형 모터 및 기타 필드와 같은 높은 부하 및 높은 안정성 요구 사항이있는 응용 프로그램에 적합합니다.
일반적인 베어링은 기계 및 장비의 종류에 널리 사용되며 주요 기능으로서 다양성과 신뢰성으로 설계되었습니다. 일반적인 베어링에는 딥 그루브 볼 베어링, 스러스트 볼 베어링, 원통형 롤러 베어링 및 각도 콘택트 볼 베어링 등이 포함되며 모터, 팬, 펌프 및 기타 일반적인 산업 및 수명 장비에 적합합니다. 일반적으로 다양한 환경에서 일반적으로 작동하는 높은 하중 용량과 내구성이 높습니다.
특수 베어링은 특별한 응용 프로그램 요구를 위해 설계되었습니다. 특정 성능 요구 사항을 충족하기위한 특수 구조 나 재료가 있습니다. 예를 들어, 가스 정적 압력 베어링은 매우 빠른 속도의 응용 분야에서 사용됩니다. 마그네틱 베어링은 비접촉식, 낮은 마찰 등이 필요한 환경에서 사용됩니다. 고온 저항성 베어링, 내식성 베어링 등과 같은 다른 특수 베어링도 있습니다. 이러한 베어링은 화학 장비, 고온 용광로 등의 특정 산업 및 환경 조건에서 기능합니다.
자동차 베어링은 휠 허브 베어링, 클러치 베어링, 구동 샤프트 베어링 등과 같은 자동차의 다양한 구성 요소에 사용되는 베어링이 포함됩니다. 휠 허브 베어링은 휠의 회전을 지원하고 클러치 베어링은 클러치 및 변속기 시스템을 분리하는 데 도움이되며 드라이브 샤프트 베어링은 전원 시스템의 차량 회전 부품을 지원합니다.
자동차 베어링은 다양한 주행 조건에서 자동차의 요구 사항을 충족시키기 위해서는 내장성, 고 부재 강화, 진동 저항 등이어야합니다.
항공 베어링은 항공기 및 우주선의 중요한 부분에 사용됩니다. 일반적으로 항공 베어링은 매우 높은 정밀도와 신뢰성이 필요합니다. 일반적인 항공 베어링에는 엔진 베어링, 랜딩 기어 베어링, 내비게이션 시스템 베어링 등이 포함됩니다.
항공 베어링은 극심한 온도, 진동, 하중 등을 견딜 수 있어야합니다. 일반적으로 다양한 비행 조건에서 항공기가 안정적으로 작동하도록하기 위해 고강도 재료와 정밀 처리 기술을 사용합니다.
의료 장비 베어링은 수술기구, 이미징 장비, 분석 기기 등과 같은 다양한 의료 기기 및 장비에 사용됩니다.
의료 장비는 높은 정밀도와 신뢰성이 필요하기 때문에 내부 베어링은 일반적으로 부식성, 저음, 고정밀 등이 필요합니다. 예를 들어 MRI 스캐너의 베어링은 강력한 자기장과 고속을 견딜 수있게하면서 안정적인 성능을 유지해야합니다. 의료 장비 베어링의 디자인은 위생과 청소 및 유지 관리가 쉬운 지 여부를 고려해야합니다.
금속 베어링은 주로 금속 재료로 만들어진 베어링이며, 가장 일반적인 금속 베어링은 탄소강 베어링, 크롬 강철 베어링 스테인레스 스틸 베어링등과 같은 강철 베어링입니다. 청동 베어링과 같은 다른 금속 베어링도 있습니다. 베어링은 움직이는 부품들 사이의지지와 마찰을 줄입니다.
금속 베어링의 내구성, 하중 용량 등으로 인해 다양한 정상 응용 분야 및 가혹한 조건에서 사용됩니다. 일반적인 유형의 금속 베어링에는 볼 베어링, 롤러 베어링, 부싱 등이 포함됩니다. 많은 기계가 금속 베어링을 사용하여 부드럽고 효율적인 움직임을 달성합니다.
세라믹 베어링은 세라믹 재료 (산화 지르코늄, 질화 실리콘 등)를 롤링 요소 및/또는 내부 및 외부 고리로 사용하는 베어링입니다. 그들은 더 긴 서비스 수명과 더 높은 성능 안정성을 제공 할 수 있습니다.
세라믹 베어링은 내마모성이 매우 높고 내식성 및 마찰 특성이 낮습니다. 고속, 고온 및 항공 우주, 의료 장비 등과 같은 가혹한 환경이있는 응용 프로그램에 적합합니다.
플라스틱 베어링은 플라스틱 재료 (예 : 폴리 옥시 메틸렌, 나일론 또는 폴리 테트라 플루오로 에틸렌 등)로 만든 베어링입니다. 이 베어링은 경량, 부식 방지제, 화학 저항성, 자체 윤활, 내마모성, 낮은 마찰 계수 등을 가지고 있습니다. 특성은 식품 가공, 의료 장비 및 일부 산업 응용과 같은 금속 베어링이 적합하지 않은 많은 환경에 적합합니다.
복합 베어링은 종종 폴리머, 섬유 및 필러의 조합을 포함하는 고급 복합 재료로 만든 베어링입니다. 이 재료는 중량 감소, 부식에 대한 높은 저항성, 마찰이 적은 등의 특정 이점을 제공하도록 특별히 설계되었으며 일부 복합 베어링은 추가 윤활없이 작동 할 수 있습니다.
복합 베어링은 일반적으로 항공 우주, 자동차 등과 같이 기존 금속 베어링이 부적합 할 수있는 응용 분야에서 일반적으로 사용됩니다.
오일-럽은 베어링 표면이 연속 또는 부분 흐름에서 유성 물질로 매끄럽게 만들어지는 방법이다. 왼쪽으로 낮고 짝짓기 표면에 고압 중에 사용되었습니다. 오일 윤활 베어링은 자동차 엔진, 산업 기계 및 터빈과 같은 고 부하 또는 고속 시나리오에서 일반적으로 사용되면 사용하면 모든 것이 원활하게 움직일 수 있도록 도와줍니다.
그리스 뿌리 베어링은 그리스를 윤활유 소스로 사용하여 움직이는 부품 사이의 마찰을 줄이는 베어링입니다. 그리스의 주요 성분은 비누베이스 내에 포함 된 오일입니다. 그리스는 오일의 척도 인 윤활제로서 두꺼진 제제와 결합하여 오염, 부식 및 마모로부터 더 많은 체류 전력과 보호를 제공하는 베어링을 제공합니다. 그리스 뿌리 베어링은 자동차, 산업 기계 및 가정용 가전 제품과 같은 많은 응용 분야에서 유지 보수가없는 작동, 긴 재배치 간격으로 사용됩니다. 저속 크리프 레벨 감소 (노출 된 손이 고속 테스트 기계의 의도하지 않은 결과를 유발하기 때문에 중요합니다).
자체 윤활 베어링은 내장 윤활 시스템이 내장되거나 자체 포함 된 고체를 운반하여 오일이 꾸준한 고도의 기본 조건을 제공 할 수 있도록하는 베어링입니다. 마찰을 줄이고 마모하려면 일반적으로 고체 윤활제 (내장), 복합 재료 또는 자체 윤활 중합체로 재료를 사용합니다. 이러한 베어링은 정기적 인 유지 보수가 어렵거나 고온 응용, 밀폐 된 환경 및 도달하기 어려운 지역의 경우와 같이 외부 적으로 윤활이 실현되지 않을 수있는 경우에 이상적입니다. 이는 자체 윤활 베어링이 자동차 부품, 산업 기계 및 항공 우주 응용 분야에서 광범위하게 사용됨을 의미합니다.
일반적인 정밀 베어링은 치수 정확도, 표면 마감 및 운영 성능에 대한 일반적인 산업 표준을 충족하도록 제조됩니다. 그들은 일반적인 정확도와 공차 수준으로 안정적인 성능을 제공하도록 설계되었습니다. 일반적으로 이러한 정밀 베어링은 광범위한 응용 프로그램에 적합하며 이러한 응용 프로그램의 요구 사항은 높은 정밀도로 중요하지는 않지만 일관되고 신뢰할 수있는 작업이 필요합니다.
일반적인 정밀 베어링의 일반적인 유형은 깊은 그루브 볼 베어링, 각도 콘택트 볼 베어링, 스러스트 볼 베어링, 테이퍼 롤러 베어링, 원통형 롤러 베어링 등을 포함하여 일일 기계 및 장비에 널리 사용됩니다.
고정밀 베어링은 매우 긴밀한 공차와 높은 정확도 수준을 달성하기 위해 제조됩니다. 탁월한 성능과 신뢰성을 요구하는 응용 분야에서 종종 필요합니다. 고정밀 베어링의 특징은 정확한 치수 제어, 매끄러운 표면 마감재, 낮은 수준의 런아웃 및 진동 등입니다.
고정밀 베어링은 항공 우주 시스템, 고속 기계, 공작 기계, 광학 장비 등과 같이 높은 정밀도가 필요한 응용 분야에서 사용됩니다. 약간의 편차조차도 기계의 성능에 영향을 줄 수 있습니다.
일반적인 고정밀 베어링은 정밀 딥 그루브 볼 베어링, 정밀 추력 볼 베어링, 정밀 각도 접촉 볼 베어링, 정밀 테이퍼 롤러 베어링 등이 포함됩니다.
초 고정 정밀 베어링은 가장 엄격한 공차와 성능을 충족하도록 설계되었습니다. 매우 정확하고 안정적인 작업을 위해서는 필요합니다. 이러한 초고 정밀 베어링은 미세 편차가 기능에 크게 영향을 줄 수있는 극한 응용 프로그램을 위해 설계되었습니다.
이들은 런아웃 레벨, 진동 및 소음, 매우 긴밀한 치수 공차 및 표면 마감으로 특징 지어집니다. 초 고정 정밀 베어링은 종종 고속 스핀들, 고급 항공 우주 시스템, 고정밀 측정 기기 등과 같은 장비에 종종 사용됩니다. 중요한 응용 분야에는 최적의 성능과 신뢰성을 보장하기 위해 고급 재료 및 제조 기술이 있습니다.
SKF는 1907 년 스웨덴 예테보리에 설립 된 세계 최대의 베어링 제조업체입니다.
설립자 : Sven Wingquist 및 Axel Carlander.
SKF는 전 세계적으로 100 개가 넘는 제조 장치, 약 130 개국에 42,000 명 이상의 직원 및 17,000 개의 유통 업체 매장을 보유하고 있습니다.
이 회사는 베어링, 씰, 윤활 및 윤활 시스템, 유지 보수 제품, 메카트로닉스 제품, 전력 전송 제품, 상태 모니터링 시스템 및 전 세계적으로 관련 서비스를 제조 및 공급합니다.
SKF는 스웨덴에서 가장 큰 회사 중 하나이며 세계에서 가장 큰 회사 중 하나입니다.
본사 : 스웨덴 예테보리
베어링의 개발, 설계 및 제조는 SKF 사업의 핵심입니다. 광범위한 응용 프로그램 및 성능 요구 사항에 맞게 베어링, 장착 베어링 및 하우징을 사용하면 고객이 가장 적합한 베어링을 찾을 수 있도록 도와줍니다.
주로 포함 : 롤링 베어링, 장착 베어링 및 하우징, 슈퍼 프리션 베어링, 슬리핑 베어링, 일반 베어링, 마그네틱 베어링, 얇은 섹션 베어링 등
SKF는 산업 및 자동차 애플리케이션을위한 광범위한 씰을 제공합니다. 주로 자동차 씰 및 산업 물개.
SKF는 윤활유, 수동 윤활 도구, 윤활유, 자동 윤활 시스템, 윤활 시스템 구성 요소를 제공합니다.
SKF는 장착 및 분리를위한 유압 도구, 장착 및 분리를위한 기계식 도구, 장착 및 분리를위한 히터, 정렬 도구를 제공합니다.
SKF는 벨트, 풀리, 체인, 스프로킷 등을 제공합니다.
SKF는 지속 가능한 개발에 큰 중요성을 부여하며 산업 혁신을위한 청정 기술 솔루션을 제공하기 위해 노력하고 있습니다. 점점 더 많은 제품을 개발하여보다 가볍고 효율적이며 내구성이 뛰어나고 수리 가능하며 궁극적으로 재활용 가능하여 산업 제품이 환경에 미치는 영향을 줄입니다.
Schaeffler Group은 자동차, 항공 우주 및 산업 시장을위한 독일 롤링 베어링 제조업체입니다.
1946 년 Wilhelm 박사와 E. h. Georg Schaeffler.
Schaeffler Group은 Ina, Fag 및 Luk의 세 가지 브랜드를 소유하고 있습니다. 전 세계적으로 활동적인 그룹 회사 인 Schaeffler는 전 세계적으로 약 85,000 명의 직원과 50 개국 이상에 180 개의 지점을 보유하고 있습니다. 독일과 유럽에서 가장 큰 가족 소유 산업 회사 중 하나입니다.
2001 년부터 FAG는 Schaeffler Group의 일원이었으며 그룹의 항공 우주, 자동차 및 산업 분야에서 적극적이고 중요한 역할을 해왔습니다. FAG는 INA 제품과 결합하여 롤링 베어링 산업에서 가장 포괄적 인 제품 개요를 보유하고 있습니다. 생산 기계, 전력 전송 및 철도, 중공업 및 소비재 산업의 모든 응용 분야를 다룹니다.
본사 : Herzogenaurach, 독일
주요 제품에는 클러치 시스템, 변속기 구성 요소, 비틀림 댐퍼, 밸브 트레인 시스템, 캠 샤프트 위상 유닛, 전기 드라이브 등이 포함됩니다.
클러치 및 클러치 릴리스 시스템과 엔진, 변속기 및 섀시 제품이 포함되어 있습니다.
여기에는 롤링 및 일반 베어링, 선형 기술, 유지 보수 제품, 모니터링 시스템 및 직접 드라이브 기술이 포함됩니다. 소규모 직경의 고속 및 고정식 베어링에서 직경이 3 미터 이상인 대형 베어링에 이르기까지.
Schaeffler Group에서 경제적 성공, 지속 가능한 기업 비전과 자신의 사업의 사회적 및 환경 적 측면에 대한 인식은 전통적으로 밀접하게 연결되어 있습니다.
Schaeffler Group은 전체 가치 사슬에 걸쳐 환경 및 사회적 책임을 가정하고 환경, 사회 및 거버넌스의 세 가지 ESG 차원과 전략을 체계적으로 조정합니다.
NSK는 1916 년 창립자 Takehiko Yamaguchi와 Takahashi Korekiyo에 의해 설립되었습니다.
이 회사는 산업용 기계 베어링, 정밀 기계 및 부품, 자동차 베어링 및 부품을 생산합니다.
NSK에는 전 세계 25,600 명 이상의 직원이 있으며 14 개국에는 65 개 이상의 생산 공장이 있습니다. 세계 최대의 베어링 제조업체 중 하나이며 일본에서 가장 큰 베어링 제조업체입니다.
본사 : 일본 도쿄
주로 포함 : 딥 그루브 볼 베어링, 각도 접촉 볼 베어링, 자체 정렬 볼 베어링, 스러스트 볼 베어링, N 시리즈 얇은 부분 볼 베어링 등
주로 포함 : 원통형 롤러 베어링, 테이퍼 롤러 베어링, 구형 롤러 베어링, 추력 롤러 베어링, 바늘 롤러 베어링 등
NSK는 볼 베어링 장치 등을 제공합니다.
NSK는 초 정밀도 각도 접촉 볼 베어링, 슈퍼 정밀 원통형 롤러 베어링, 볼 스크류지지 베어링, 공작 기계의 스위블 스핀들 헤드 베어링 등을 제공합니다.
NSK는 위생 베어링, 부식 방지 베어링, 진공 베어링, 클린 룸 베어링, 고온 베어링, 비자 성 베어링, 먼지 방지 베어링 등을 제공합니다.
NSK는 더 안전하고 매끄러운 사회를 구축하고 모션과 제어를 통합하는 혁신적인 기술을 통해 지구 환경을 보호하기 위해 노력하고 있습니다.
NSK Group은 글로벌 기업으로서 글로벌 환경을 보호하고 사회와 인류의 발전을 촉진하는 것을 목표로합니다.
Timken은 글로벌 베어링 및 전력 변속기 제품 제조업체입니다. 1899 년 125 년 전 Henry Timken에 의해 설립되었습니다.
2023 년에 Timken은 전 세계적으로 19,000 명 이상의 직원을 보유하고 있으며 45 개국에서 사업을합니다.
Timken은 테이퍼 롤러 베어링을 확장하는 데 중점을두고 있지만 회사는 베어링, 기어 드라이브, 자동 윤활 시스템, 벨트, 체인, 커플 링 및 선형 모션 제품을 설계, 제조 및 판매하며 다양한 파워 트레인 재건 및 수리 서비스를 제공합니다.
본사 : 미국 오하이오 주 노스 캔톤
주로 포함 : 볼 베어링, 롤러 베어링, 자체 정렬 볼 베어링, 스러스트 볼 베어링, 정밀 베어링 등
주로 포함 : 오거, 벨트, 브레이크 및 클러치, 체인, 커플 링 및 범용 조인트 등
Timken은 기업의 사회적 책임 (CSR)을 개인과 지역 사회의 삶을 개선하고 지구에 혜택을주고 사업을 강화하기위한 상호 연결된 행동 시스템으로 간주합니다.
Timken의 지속 가능한 엔지니어링 프로세스는 제품 개발 프로세스의 모든 단계를 안내합니다. 이 회사는 기존 솔루션을 개선하거나 새로운 속성을 추가하여 제품을보다 효율적이고 지속 가능하게 만드는 방법을 지속적으로 탐색합니다.
NTN Corporation은 일본에서 가장 유명한 베어링 제조업체 중 하나이며,이 나라의 NSK Corporation에 이어 두 번째입니다.
이 회사는 일정한 속도 조인트와 같은 세계 최대의 마찰 감소 제품 수출국 중 하나입니다.
NTN Group은 전 세계 34 개국에서 212 개의 기지를 보유하고 있습니다 (2023 년 3 월 말에 118 개의 판매 기지, 72 개의 제조 기지, 15 개의 R & D 기지 및 7 개의 기타 기지가 있습니다).
본사 : 일본 오사카
주로 포함 : 롤링 베어링, 플럼머 블록, 베어링 장치, 슬라이드 베어링 등
주로 포함 : 일정한 속도 조인트 (CVJ), 자동 텐셔너, 클러치, 전기 모터 및 액추에이터, 센서 관련 제품 등
풍력, 물 및 태양 에너지와 같은 자연 에너지를 사용하는 발전기.
NTN은 베어링 및 드라이브 샤프트와 같은 제품 및 기술 서비스를 제공하여 환경 가치와 사회적 가치를 창출하고 사람들이 자연과 조화를 이루고 안정적이고 만족스러운 삶을 쉽게 살 수 있도록 'Nameraka Society '를 깨닫습니다.
Koyo는 Ikeda Zenichiro에 의해 1921 년에 개인 회사로 설립되었으며 처음에는 수입 베어링을 판매했지만 1935 년에는 Koyo Seiko Co., Ltd라는 이름으로 Koyo 브랜드 베어링을 생산하기 시작했습니다.
Koyo Seiko Co., Ltd. 및 Toyota Machine Works, Ltd.는 2006 년 1 월 1 일에 합병되었습니다. Jtekt Corporation이라는 새로운 회사는 볼 베어링, 자동차 조향 시스템, 변속기 시스템 및 공작 기계의 주요 제조업체가되었습니다.
본사 : Aichi Prefecty Japan
주로 포함 : 깊은 그루브 볼 베어링, 각도 접촉 베어링, 특수 환경 애플리케이션 베어링, 추력 볼 베어링, 테이퍼 롤러 베어링 등
주로 포함 : 스티어링 시스템, 전송 시스템 구성 요소 등
주로 포함 : 연삭 기계, 절단 기계, 기어 스키/절단기
센서, 리튬 이온 커패시터 등
JTEKT는 2009 년 2 월에 CSR 정책을 수립했습니다. 2016 년 4 월 JTEKT는 이러한 내용을 기업의 사회적 책임 철학 및 기업 활동 표준에 통합했으며 광범위한 CSR 활동을 수행하고 있습니다.
JTEKT 그룹은 'jtekt 기본 철학 '및 '기업 활동 표준 '에 따라 경제, 사회 및 환경과 조화를 이루는 비즈니스 활동을 수행합니다. JTEKT 그룹은 사회적 문제를 해결하고 사회와 세계의 지속 가능한 발전에 계속 기여하는 동일한 철학을 공유하는 고객 및 공급 업체와 함께 협력합니다.
Kabushiki-Gaisha Fujikoshi (상표 Nachi로도 알려진)는 산업용 로봇, 가공 도구 및 시스템 및 기계 구성 요소로 유명한 일본 회사입니다.
Nachi-Fujikoshi는 1928 년 일본 토이마마에서 미츠키 이무라의지도하에 설립되었습니다. 처음에는 절단 및 공작 기계 생산에 중점을 두 었으며 1929 년까지 회사는 해킹 톱 블레이드, 베어링 등을 포함하도록 제품을 확장했습니다.
본사 : 일본 토요마
주로 포함 : 드릴, 탭, 엔드 밀, 정밀 도구 등
주로 포함 : 기어, 브로치 머신, 정밀 롤 형성 기계, 그라인딩 머신, 파워 피니셔, 가공 셀 등 스키이빙 가공 센터
주로 포함 : 취급, 팔레 타이징, 스팟 용접, 헤비 듀티, 클리닝 룸, 컨트롤러 등
주로 포함 : 방사형 볼 베어링, 방사형 롤러 베어링, 스러스트 볼 베어링, 스러스트 롤러 베어링, BEA
Nachi는 '제조 산업의 발전에 기여하는 '의 기업 사명으로 지속 가능한 사회를 실현하고 기업 가치를 높이기 위해 노력하고 있습니다.
Nachi Corporation은 항상 비즈니스 활동이 환경에 미치는 영향을 알고 있으며 오염을 방지하고 지속 가능한 재료의 사용을 촉진하며 기후 변화를 완화하기 위해 환경 관리 시스템 (EMS)을 지속적으로 개선하고 있습니다.
Bearing Technology를 전문으로하는 중국 제조업체 인 Changzhou Leien Transmission Machinery Co., Ltd. (LNB)는 20 년 동안 트레이딩을 베어링 한 경험과 8 년의 경험을 가지고 있습니다. 수년에 걸쳐 베어링의 연구 개발, 생산 및 판매에 중점을 두 었으며 기술 혁신과 우수한 품질을 지속적으로 추구했습니다.
동시에 LNB는 다른 우수한 베어링 제조업체와 잘 협력했으며 항상 정기적이고 신뢰할 수있는 제품을 제공하여 글로벌 고객의 신뢰와 사랑을 얻는 것을 주장했습니다.
본사 : 중국 장부
주로 포함 : 딥 그루브 볼 베어링, 각도 접촉 볼 베어링 , 자체 정렬 볼 베어링, 스러스트 볼 베어링 등
주로 포함 : 테이퍼 롤러 베어링, 원통형 롤러 베어링, 바늘 롤러 베어링, 구형 롤러 베어링, 추력 롤러 베어링 등
지르코니아 베어링의 전체 모델 범위, 실리콘 질화물 베어링 등
미니어처 베어링, 얇은 섹션 베어링 등
우리의 사명은 끊임없는 노력과 전문 지식을 통해 전 세계 고객에게 고품질 베어링 솔루션을 제공하고, 산업 개발과 혁신을 촉진하며, 환경에 대한 오염을 줄이는 것입니다. 우리는 일반적인 성공과 지속 가능한 성장을 달성하기 위해 고객과 장기적이고 견고한 협력 관계를 구축하기 위해 노력하고 있습니다.
NMB Technologies Corporation은 세계 최대의 NMB 미니어처 볼 베어링 제조업체이며 작은 모터, 백라이트, 센서 및 무선 기술과 같은 정밀 전자 기계 및 반도체 구성 요소의 설계 및 제조업체의 선두 주자입니다.
NMB Technologies Corporation은 자동차, 로봇 공학, 의료, 소비자 기술, 산업 및 스마트 시티 시장을위한 고급 기술 솔루션을 제공합니다.
본사 : 일본 도쿄
주로 포함 : 베어링, 베어링 관련 제품, 가공 구성 요소 등
주로 다음을 포함합니다 : 회전 구성 요소, 전자 장치 및 구성 요소, 구성 요소 측정 등.
반도체 (Mitsumi Products), 센서, 부품, 전원 공급 장치, 고주파 장치 등
자동차 부품, 산업용 기계 부품, 가정 보안 제품 등
NMB의 기업 철학은 다음과 같습니다.
IKO는 일본 Thomson Corporation의 등록 상표입니다. 'iko '는 '혁신, 노하우 및 독창성 '를 나타냅니다.
IKO는 가장 긴 역사, 가장 완전한 품종 및 일본의 바늘 롤러 베어링 생산에서 가장 높은 수준의 전문화를 가진 제조업체입니다. 과학 및 기술 개발을 지향하는 산업 부품 제조업체입니다.
제품은 주로 바늘 베어링 및 가이드 베어링입니다.
본사 : 일본 도쿄
주로 포함 : 선형 웨이 및 선형 롤러 방식 레일 안내 시스템, 볼 스플라인 기반 샤프트 안내 시스템 등
주로 포함 : 쉘 타입 바늘 롤러 베어링, 일반 사용을위한 바늘 롤러 케이지, 엔진 커넥팅로드를위한 바늘 롤러 케이지 등
주로 포함 : 정밀 포지셔닝 테이블 TU, 정밀 포지셔닝 테이블 TE, 클린 룸 정밀 포지셔닝 테이블 TC 등
IKO의 비즈니스 철학은 '기술 개발을 핵심으로 사용하여 사회에 기여하는 회사이며, 혁신 (혁신), 고급 기술 (Kheow) 및 창의성 (독창성)을 촉진함으로써 지속 가능한 성장과 사회적 지속 가능성을 달성하는 것을 목표로합니다.
기계식 장비 및 장치의 중요한 구성 요소로서의 설계 및 제조는 기계의 성능과 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. 구조 구성, 기능, 유형 등과 같은 베어링 지식을 이해하면 사람들이 베어링을 더 잘 선택하고 사용하는 데 도움이됩니다. 적합한 베어링은 기계 장비의 신뢰성과 효율을 크게 향상시킬 수 있습니다.
기계 산업은 베어링의 재료, 설계 및 제조 공정 등을 개선하여 계속 발전하고 발전 할 것입니다. LNB는 모든 생계에 더 나은 품질의 베어링 제품을 제공하기 위해 탐정입니다.
