각도 접촉 볼 베어링 가이드

보기 : 0     저자 : 사이트 편집기 게시 시간 : 2025-03-03 원산지 : 대지

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Angular Contact Ball 베어링은 고속 운영 및 고정밀 산업 조건에 널리 사용되는 일종의 베어링이며, 고유 한 구조를 통해 베어링 축 및 방사형 하중 하에서 만족스럽게 작동 할 수 있습니다. 각도 접촉 볼 베어링은 특정 접촉각 (보통 15 °, 25 °, 40 °)으로 생성된다는 점에서 일반적인 깊은 그루브 볼 베어링과 다릅니다. 이는 하중 운반 용량 및 베어링 수명을 크게 향상시킬 수 있으며 고속 및 고 부하 적용 조건에 매우 잘 조정됩니다.

권리를 선택합니다 각도 접촉 볼 베어링은 기계 장비의 정확도 작동에 중요하며 장비의 작업 정확도, 안정성 및 신뢰성에 직접적인 영향을 미칩니다. 각도 접촉 볼 베어링의 더 깊은 이해와 사용을 위해 LNB 베어링은 사용자의 참조 및 선택을 위해 각도 접촉 베어링 정의, 유형 및 응용 프로그램을 자세히 소개합니다.



1. 각도 접촉 볼 베어링 의미

각도 접촉 볼 베어링은 내부와 내부 사이에 특정 접촉각 (보통 15 ° -40 °)을 갖는 롤링 베어링입니다.

각도 접촉 베어링

외부 경마장과 롤링 요소 (볼)의 핵심 특징은 접촉각이 베어링에 결합 된 방사형 및 축 방향 하중을 동시에 견딜 수있는 능력을 제공한다는 것입니다. 접촉각은 내부 및 외부 경마장의 비대칭 설계에 의해 결정됩니다. 외부 경마장의 어깨 높이는 일방적으로 감소되며 내부 경마장의 곡률은 강철 볼의 직경과 일치하여 안정적인 하중 전달 경로를 형성합니다. 접촉각이 클수록 축 하중 베어링의 비율이 높고 그 반대로 방사형 하중 베어링은 주로입니다.

Angular Contact Ball Bearing은 방향성 장착이 필요하며 일반적인 조합 구성 (예 : 연속 또는 탠덤)은 다 방향 하중 적응성을 최적화 할 수 있으며 포인트 접촉 특성은 높은 회전 속도를 지원하지만 하중 및 속도 제한과 일치해야합니다.



2. 각도 접촉 볼 베어링 유형

각도 접촉 볼 베어링은 접촉각, 재료, 행 번호 등에 따라 여러 유형으로 분류 할 수 있습니다. 각 베어링 유형에는 고유 한 설계 및 특성 및 응용 분야가 있습니다. 

다음은 각도 접촉 볼 베어링의 일반적인 분류입니다.



2.1 접촉각 별 분류

각도 접촉 볼 베어링은 일반적으로 다른 접촉각에 따라 15 °, 25 ° 및 40 °로 분류 될 수 있습니다. 접촉각은 롤링 바디 (즉, 볼)와 각도 사이의 내부 및 외부 링 접촉 라인을 말하며, 베어링 용량, 강성 및 달리기 성능에 중요한 영향을 미칩니다. 접촉각의 크기는 축 방향 하중을 견딜 수있는 베어링의 능력과 직접 관련이 있으며, 접촉각이 클수록 베어링이 축하를 견딜 수 있지만 동시에 방사형 하중 베어링 용량이 줄어 듭니다. 올바른 접촉각을 선택하면 특정 작업 조건 하에서 장비의 효율적인 작동을 보장 할 수 있습니다.


(1) 15 ° 각도 접촉 볼 베어링

15 ° 각도 접촉 베어링

15 ° 각도 접촉 볼 베어링은 접미사 'C '로 지정됩니다. 7008C , 7206C 등. 접촉각이 작고 저 또는 중간 축 하중 응용에 적합합니다. 접촉각이 작기 때문에 베어링은 고속 성능을 제공 할 수 있으며 저 또는 중간 축 하중 응용 분야에 적합합니다. 방사형 강성과 정확도가 우수하면서 특정 축 하중을 견딜 수있는 능력을 특징으로하며, 특히 전기 모터, 정밀 기기, 치과 용 드릴, 정밀 기기 등과 같은 고속 및 저하 행사에 적합합니다.

15 ° 각도 접촉 공 베어링 성능 :

방사형 하중 ★★★★ ☆

축 방향 하중 베어링 ★★★ ☆☆

속도 ★★★★★


(2) 25 ° 각도 접촉 볼 베어링

25 ° 각도 접촉 베어링

25 ° 각 7309AC, 7003AC 등과 같은 'AC '에 대한 25 ° 각도 접촉 볼 베어링 접미사 코드 등 15 ° 각도 접촉 볼 베어링과 비교하여 25 ° 각도 접촉 볼 베어링의 축 방향 하중 용량은 더 강하고 더 큰 축하 행사를 운반하는 데 적합합니다. 접촉각이 증가하면 베어링의 축 하중 용량이 증가하지만 방사형 하중 용량은 약간 감소합니다. 일반적으로 25 ° 각도 접촉 볼 베어링은 공작 기계 스핀들, 자동차 기어 박스, 세탁기 드럼, 산업 펌프, 압축기 등과 같은 큰 축력 및 중간 속도가 큰 기계에서 널리 사용됩니다.

25 ° 각도 접촉 공 베어링 성능 :

방사형 하중 ★★★ ☆☆

축 하중 ★★★★ ☆

속도 ★★★ ★


(3) 40 ° 각도 접촉 볼 베어링

40 ° 각도 접촉 베어링

40 ° 각도 접촉 볼 베어링은 접미사 'b ', 예를 들어 7205b, 7009b 등으로 지정됩니다. 접촉각이 커지기 때문에, 이들 베어링은 더 높은 축 방향 힘을 견딜 수 있으므로 높은 축 하중 적용에 이상적으로 적합합니다. 일반적으로 40 ° 각도 접촉 볼 베어링은 중장기 턴테이블, 헤비 공작 기계 가이드 레일, 풍력 터빈 피치 시스템, 헤비 산업 장비 등과 같은 중형 부하 및 저속을 ​​운반하는 응용 분야에서 사용됩니다.

25 ° 각도 접촉 공 베어링 성능 :

방사형 하중 ★★

축 하중 ★★★★★

속도 ★★ ☆☆☆



2.2 롤링 요소 행의 수별 분류

각도 접촉 볼 베어링은 롤링 요소의 행 수의 차이에 따라 단일 로우 각도 접촉 볼 베어링, 이중 줄 각도 접촉 볼 베어링 및 다중 로우 각도 접촉 볼 베어링으로 ​​나눌 수 있으며, 다른 행 디자인은 부하 운반 용량 및 응용 시나리오의 차별화에 해당합니다.


(1) 단일 로우 각도 접촉 공 베어링

단일 로우 각도 접촉 볼 베어링은 가장 일반적인 유형이며, 일반적으로 일원 축 방향 하중을 운반하는 데 사용됩니다. 가장 기본적인 형태의 구조로서, 단일 로우 각도 접촉 볼 베어링은 스틸 볼 그룹, 내부 및 외부 링 및 케이지 구성으로 구성되며, 이는 일정량의 축 방향 하중 및 작은 방사형 하중을 견딜 수 있습니다.

단일 로우 각도 콘택트 볼 베어링 코어 기능 : 간단한 구조, 유연한 설치. 단일 방향 축 하중 만 견딜 수 있으며, 역력은 쌍을 이용해야합니다. 고속 성능 및 마찰 손실은 적습니다.

단일 로우 각도 접촉 볼 베어링은 고속 작동에 널리 사용되며 전기 공구, 정밀 기기, 자동차 휠 허브 등과 같은 높은 정밀도가 필요한 경우.


(2) 이중 줄 각도 접촉 공 베어링

더블 로우 각도 접촉 볼 베어링은 단일 로우 각도 접촉 볼 베어링과 비교하여 두 줄의 롤링 바디를 가지고 있으며, 구조는 더 복잡하고 설치 공간 요구 사항이 더 크며 하중 전달 용량이 더 강합니다.

이중 줄기 각 접촉 볼 베어링 코어 특징 : 양방향 베어링 : 접촉각은 대칭 적으로 분포되어 있으며 동시에 양방향 축 방향 하중 강성 강성을 견딜 수 있습니다. 단일 줄에 비해 40-60% 조정 가능한 예압 : 베어링 성능은 사전로드를 조정하여 최적화 할 수 있습니다.

더블 로우 각도 접촉 볼 베어링은 대형 축 하중이 필요한 응용 분야에 적합하며 공작 기계 스핀들, 자동차 휠 허브, 항공 우주 장비 및 기타 필드에서 널리 사용됩니다.


(3) 4 포인트 접촉 각도 접촉 공 베어링

4 포인트 접촉 각 접촉 볼 베어링은 분할 베어링의 한 유형이며, 이중 방향 축 하중을 견딜 수있는 단일 줄 각도 접촉 볼 베어링 세트로 설명 할 수 있습니다. 그 설계는 각 롤링 바디 (볼)를 허용하고 내부 및 외부 링은 4 개의 접촉점을 가지고 있으며, 방사형 하중 중 하나의 축 방향 하중까지 견딜 수 있으며, 이중 행 베어링과 비교하여 4 포인트 접촉형 접촉 볼 베어링은 축 공간을 크게 감소시킨다.

4 점 접촉 각 접촉 볼 베어링 코어 특징 : 분리 가능한 구조, 단일 베어링은 각도 접촉 볼 베어링의 전면 조합 또는 백 조합을 대체 할 수 있습니다. 방사형 하중을 견딜 수있는 양방향 축 하중은 양방향으로 축 변위를 제한 할 수 있습니다. 다른 볼 베어링과 비교할 때, 방사형 클리어런스가 동일 할 때, 축 정밀도는 더 작고 제한 속도가 더 높다; 더 높은 방사형 부하 운반 용량, Ssmaller 우주 점령.

4 포인트 접촉 각 접촉 볼 베어링은 강한 축 방향 하중 베어링 용량과 더 나은 방사형 하중 베어링 용량을 가지며 공간 요구량이 적으며, 특히 산업용 로봇, 항공 우주 발전기, 기계 공구 스핀들 등과 같은 고속, 높은 정밀도 및 고 부하 환경에 적합합니다.



2.3 일치하는 방법 별 분류

일치하는 방법에 따르면, 각도 접촉 볼 베어링은 연속 (DB 타입 각도 접촉 볼 베어링), 대면 (DF 유형 각도 접촉 볼 베어링), 탠덤 (DT 유형 각도 접촉 볼 베어링) 및 평행 연결 등과 같은 기타 각도 접촉 볼 베어링으로 ​​나눌 수 있습니다.


(1) 백투백 각도 접촉 공 베어링 (DB 유형)

구조 특성 : 

DB-Type_03두 개의 단일 로우 각도 접촉 볼 베어링 외부 링 넓은 끝면 (뒤) 상대 장착, 'o '유형 배열, 접촉각 라인은 확산의 회전 축 방향을 따라 가고, 두 개의 각도 접촉 공 방향이 반대이며 베어링 내부 원 방향도 반대입니다.

성능: 

양방향 축 하중력과 특정 방지 모멘트 성능을 견딜 수 있습니다. 스팬은 크고 강성이 높고 강한 방지 능력이 강합니다.

해당 행사 : 

공작 기계 스핀들, 기어 박스, 로터리 테이블 및 야금 장비와 같은 높은 강성 및 방지가 필요한 장면에서 일반적으로 사용됩니다.


(2) 대면 각도 접촉 공 베어링 (DF 유형)

구조적 특성 :

DF-Type_03외부 링이있는 두 개의 단일 열 각도 접촉 볼 베어링 좁은 끝면 (전면) 상대 장착, 'x '유형 배열, 접촉각 라인은 작은 각도 강성으로 인해 회전 축 방향으로 수렴되므로 예압을 효과적으로 증가시킬 수 있습니다.

성능: 

더 작은 스팬, 연속 페어링보다 약간 덜 단단합니다. 샤프트의 열 팽창에 대한 더 나은 적응 (축 변위 허용).

해당 행사 :

축 방향 하중을 운반 해야하는 응용 분야, 공간이 작곡 된 곳, 예압이 조정되거나 축 확장이 보상되는 응용 분야에 적합합니다. 자동차 휠, 펌프, 산업용 로봇, 전동 공구 및 고온 또는 긴 샤프트 환경과 같은.


(3) 탠덤 각도 접촉 공 베어링 (DT 유형)

구조적 특성 :

DT-Type_03두 개의 단일 로우 각도 접촉 볼 베어링 2 베어링 동일한 방향 구성 (tandem)을 향한 2 개의 베어링, 't '유형 배열, 접촉 각도 라인은 반경 방향 및 축 방향 하중 힘이 균일하게 공유 될 수 있습니다. 그들은 일반적으로 기계의 양쪽 끝에서 서로 반대쪽으로 장착되어 축 방향 안정성을 균형을 잡고 제한합니다.

성능:

주로 단일 축 방향 하중력을 견딜 수 있으며, 부하 운반 용량은 기하 급수적으로 증가합니다. 기울기 모멘트를 견딜 수 없으며 다른 베어링과 함께 사용해야합니다.

해당 행사 :

원심 분리 펌프, 팬 스핀들, 고속 모터, 해양 기계 등과 같은 일원의 큰 축력 행사를 견딜 필요성에 주로 사용됩니다.


(4) 기타 일치하는 방법 

Angular Contact Ball 베어링에는 디자인의 실제 요구에 따라 특수 구성의 극단적 인 하중, 높은 강성 또는 복잡한 작업 조건에 대처하기 위해 트리플 페어링, 4 중 페어링 등과 같은 다른 페어링 방법이 있습니다.



2.4 자료 별 분류

원래 재료에 따르면, 각도 접촉 볼 베어링은 베어링 강철 각도 접촉 볼 베어링, 스테인레스 스틸 각도 접촉 볼 베어링, 세라믹 각도 접촉 볼 베어링 등으로 나눌 수 있습니다.


(1) 정상적인 강철 각도 접촉 볼 베어링

각도 접촉 베어링강철 각도 접촉 볼 베어링은 일반적으로 고 탄소 크롬 함유강 재료 (예 : GCR15 또는 AISI 52100 강철 등)에서 제조되며 대부분의 기존 산업 응용 분야에 적합합니다. 고 탄소 크롬 함유 강철은 열처리 공정 (켄칭 + 저온 템퍼링)을 통해 베어링으로 ​​가공되며, 이는 경도가 높고 내마모성 및 하중 전달 능력이 높습니다.

장점 : 

저렴한 비용, 성숙한 제조 공정, 우수한 포괄적 인 기계적 특성.

단점 : 

녹을 용이하게, 부식 저항성, 고온 성능 제한 (고온 환경 성능 저하에서), 고밀도 (고속에서 원심력에 영향)


(2) 스테인레스 스틸 각도 접촉 볼 베어링

스테인레스 스틸-앵 클릭-볼 베어링스테인레스 스틸 각도 접촉 볼 베어링은 일반적으로 스테인레스 스틸 (예 : Martensitic Stainless Steel AISI 440C 또는 Austenitic Stainless Steel AISI 304, AISI316 등)으로 만들어졌으며, 이는 수분 및 화학 물질에 장기 노출이 필요한 적용에 적합합니다. 일반적으로 스테인레스 스틸 재료의 열처리 공정에 대해 말하면, 마르텐 시트 스테인레스 스틸은 냉동 + 저온 템퍼링 및 고도로가 필요합니다. 오스테 나이트 스테인레스 스틸은 비자 성이지만 경도가 낮습니다.

장점 :

강한 녹 저항, 고온 안정성, 일부 유형은 비자 적이며 일반적인 가혹한 환경에 적용됩니다.

단점 :

더 높은 비용, 약간 낮은 부하 용량 (특히 오스테 나이트 스테인리스 스틸).


(3) 세라믹 각도 접촉 볼 베어링

세라믹-angular ontact-ball-bearing세라믹 각도 접촉 볼 베어링은 실리콘 질화물 (Si₃N₄) 또는 지르코늄 산화 지르코늄 (Zro₂) 등과 같은 세라믹 재료로 만들어졌습니다. 고속, 고정밀 및 극한 환경 (예 : 고온, 저온 및 화학적 부식성 환경 등)에 적합합니다.

장점 :

가벼운, 마찰력, 고 제한 속도, 부식 저항, 고온 저항, 마모 저항, 녹지, 전기 단열재, 긴 수명, 윤활이없는 등

단점 :

높은 비용, 부서지기 (불량 충격 하중 저항), 복잡한 제조 공정.



3. 각도 접촉 볼 베어링 장점 및 단점

공통 베어링 중 하나로서, 각도 접촉 볼 베어링은 장점 덕분에 다양한 필드에서 널리 사용되지만 특정 제한 사항도 있습니다. 각도 접촉 볼 베어링의 장단점을 이해하면 사용자가 성능, 비용 및 유지 보수를 신중하게 평가하고 올바른 베어링을 더 잘 선택할 수 있습니다.


3.1 각도 접촉 볼 베어링 장점


(1) 결합 된 하중 용량 

각도 접촉 볼 베어링은 방사형 하중 및 축 방향 하중을 동시에 견딜 수 있습니다. 특히 축 방향 하중 성능이 뛰어납니다. 접촉각 설계 (보통 15 ° ~ 40 °)는 축 하중 전달 용량을 크게 향상시킵니다.


(2) 고속 

접촉 표면이 작기 때문에 롤링 바디 마찰은 작기 때문에 각도 접촉 볼 베어링은 고속 작동의 요구에 적응할 수 있지만 윤활 및 열 소산에주의를 기울여야합니다.


(3) 역전 하중을 지원합니다 

다중 각도 접촉 볼 베어링은 유연한 배열을 가지며 역 하중의 효과적인 지원을 실현할 수 있습니다. 다른 하중 방향 및 강성 요구 사항에 적응하기 위해 연속 (DB), 대면 (DF) 또는 탠덤 (DT) 배열과 같은.


(4) 높은 정밀성 및 강성 

예압 조정 (축 방향 예압)을 통해 베어링 강성 및 회전 정확도를 향상시킬 수 있으며, 공작 기계 스핀들, 로봇 조인트, 전원 도구 등과 같은 고정밀 기계 장비에서 사용할 수 있습니다.


(5) 작고 긴 수명 

비교적 간단한 디자인은 윤활 조건에서 장수, 펌프, 압축기 및 기타 산업 장비에 일반적으로 사용하기 쉽습니다.



3.2 각도 접촉 볼 베어링 단점


(1) 더 높은 비용

깊은 그루브 볼 베어링과 비교할 때, 각도 접촉 볼 베어링은 더 높은 제조 공정 및 재료를 필요로하며, 쌍에 사용될 때 비용이 증가하여 저비용 장비에서의 응용을 제한 할 수 있습니다.


(2) 고르지 않은 하중 분포

단일 로우 각도 접촉 볼 베어링의 경우, 단방향 축 방향 하중 만 견딜 수 있으며 응용 프로그램의 자동차 휠 허브와 같은 양방향 베어링을 실현하기 위해 쌍 (비용 및 복잡성 증가)으로 설치해야합니다.


(3) 복잡한 설치 및 조정

각도 콘택트 볼 베어링 예압 조정 전문 기술이 필요합니다. 부적절한 설치는 과열 또는 마모로 이어지고 서비스 수명과 성능에 영향을 미칩니다.


(4) 제한된 방사형 하중 운반 용량

각도 접촉 볼 베어링은 특정 방사형 하중을 견딜 수 있지만 깊은 그루브 볼 베어링과 비교할 때 방사형 부하 운반 용량은 약하고 중장기 순수 방사형 고 부하 장면에는 적용되지 않습니다.


(5) 오정렬에 민감합니다

샤프트 또는 시트 홀의 약간의 변형 또는 오정렬은 응력 집중력을 유발하기 쉽고 조기 고장으로 이어지고 엄격한 요구 사항의 풍력 터빈 기어 박스와 같이 엄격하게 정렬해야합니다.



4. Angular Contact Ball 베어링 응용 분야

각도 접촉 볼 베어링은 고속 기능, 높은 강성 및 결합 된 하중 (방사형 + 축)으로 인해 정확한 제어, 고속 작동 또는 양 방향 힘이 필요한 기계 시스템에서 널리 사용됩니다. 일반적인 응용 프로그램 영역 및 특정 시나리오는 다음과 같습니다.


4.1 공작 기계 스핀들

공작 기계 스핀들 베어링은 높은 정밀, 고속 및 큰 축 방향 하중을 필요로하며, 각도 접촉 볼 베어링은 쌍을 통해 고속 회전하에 고속 회전하에 방사형 및 축 방향 절단력을 견딜 수 있으며 동시에 선반, 밀링 머신 및 기타 스핀들 유닛에 널리 사용되는 가공 정확도를 보장합니다.


4.2 자동차 산업

자동차 휠 허브, 트랜스미션, 엔진 및 기타 구성 요소에서 각도 접촉 볼 베어링은 일반적으로 큰 축 방향 하중, 특히 정밀 이동 및 고속이 필요한 응용 분야에서 사용됩니다.

(1) 휠 허브 베어링 : 코너링 동안 휠의 방사형 하중과 양방향 축력을 견딜 수 있도록 연속 (DB) 쌍에 장착됩니다.

(2) 기어 박스 : 고속 기어 샤프트를 지원하고 기어 메쉬에 의해 생성 된 축 방향 추력을 견딜 수 있습니다.

(3) 자동차 엔진 기계 : 고속 모터 로터지지, 고온 저항 및 낮은 마찰 설계.


4.3 항공 우주

Angular Contact Ball 베어링은 고정밀, 고 부하 작동을 유지할 수 있으므로 터빈 엔진, 가스 터빈/원심 압축기 및 안내 시스템과 같은 항공 우주 장비에 널리 적용됩니다.


4.4 로봇 공학 및 전기 도구


(1) 로봇 공학 : 

각도 접촉 볼 베어링은 산업용 로봇 조인트에서 탠덤 (DT) 또는 연속 (DB) 장착 (예 : 6 축 로봇 손목 조인트)에 의해 높은 강성 및 정확한 모션 제어를 제공하기 위해 다중 방향 모멘트를 견딜 수 있습니다.


(2) 전기 도구 : 

전기 도구 (예 : 전기 드릴 및 전기 드라이버)의 각도 접촉 볼 베어링은 낮은 마찰을 보장하면서 고속에서 안정적인지지를 제공하고 축 방향 하중을 유지할 수 있습니다.


4.5 중공업 및 에너지

에너지 및 중공업에서 각도 접촉 볼 베어링은 구조적 특성 및 다양한 배열로 인해 풍력 터빈 기어 박스, 펌프, 압축기 등에 널리 사용됩니다.


4.6 정밀 기기

각도 접촉 볼 베어링은 광학 장비 (정밀 로터리 테이블, 레이저 커터의 회전 미러), 레이저 스캐너, 정밀 측정 장비 등과 같은 고정밀 회전이 필요한 장비에서 저속 충전 및 고정밀지지를 제공합니다.



5. 각도 접촉 공 베어링 크기 차트

단일 로우 각도 접촉 볼 베어링은 가장 일반적인 유형의 각도 접촉 볼 베어링입니다. 그들은 단일 줄의 스틸 볼과 내부 및 외부 고리로 구성됩니다. 접촉 각도 설계 (일반적으로 15 °, 25 °, 40 ° 등)를 가지고 있으며 한 방향으로 만 축 방향 하중 만 참을 수 있습니다. 그들은 종종 공작 기계 스핀들, 펌프 샤프트, 자동화 장비, 정밀 기기 및 정확도와 고속에 대한 요구 사항이 높은 기타 필드에 사용됩니다.

각도 접촉 볼 베어링 만 사용할 때 하중 방향이 엄격하게 제한되어야한다는 점은 주목할 가치가 있습니다. 과도한 내부 클리어런스를 피하기 위해 설치 중에 축 방향 전달이 보장되어야합니다.

너무 많은 유형의 각도 접촉 볼 베어링이 있기 때문에 여기에 우리는 LNB 베어링은 먼저 단일 행 각도 콘택트 볼 베어링의 크기 차트를 나열하며 다른 유형의 각도 접촉 볼 베어링 크기 차트는 다음 블로그에서 지속적으로 업데이트됩니다.


5.1 7000 시리즈

모델

유형

내부 차원 (MM)

외부 치수 (MM)

너비
(mm)

7000

7000C; 7000AC; 7000b

10

26

8

7001

7001C; 7001ac; 7001b

12

28

8

7002

7002C; 7002AC; 7002B

15

32

9

7003

7003C; 7003AC; 7003b

17

35

10

7004

7004C; 7004AC; 7004b

20

42

12

7005

7005C; 7005AC; 7005b

25

47

12

7006

7006C; 7006AC; 7006B

30

55

13

7007

7007C; 7007AC; 7007b

35

62

14

7008

7008C; 7008AC; 7008b

40

68

15

7009

7009C; 7009AC; 7009b

45

75

16

7010

7010C; 7010AC; 7010B

50

80

16

7011

7011c; 7011AC; 7011b

55

90

18

7012

7012C; 7012AC; 7012B

60

95

18

7013

7013C; 7013AC; 7013B

65

100

18

7014

7014C; 7014AC; 7014B

70

110

20

7015

7015C; 7015AC; 7015B

75

115

20

7016

7016C; 7016AC; 7016B

80

125

22

7017

7017C; 7017AC; 7017b

85

130

22

7018

7018C; 7018AC; 7018B

90

140

24

7019

7019C; 7019AC; 7019B

95

145

24

7020

7020C; 7020AC; 7020B

100

150

24

7021

7021C; 7021AC; 7021B

105

160

26

7022

7022C; 7022AC; 7022B

110

170

28

7024

7024C; 7024AC; 7024B

120

180

28

7026

7026C; 7026AC; 7026B

130

200

33

7028

7028C; 7028AC; 7028B

140

210

33

7030

7030C; 7030AC; 7030B

150

225

35

7032

7032C; 7032AC; 7032B

160

240

38

7034

7034C; 7034AC; 7034B

170

260

42

7036

7036C; 7036AC; 7036B

180

280

46

7038

7038C; 7038AC; 7038b

190

290

46

7040

7040C; 7040AC; 7040B

200

310

51

7044

7044C; 7044AC; 7044B

220

340

56


5.2 7200 시리즈

모델

유형

내부 차원 (MM)

외부 치수 (MM)

너비
(mm)

7200

7200C; 7200AC; 7200B

10

30

9

7201

7201C; 7201ac; 7201b

12

32

10

7202

7202C; 7202AC; 7202b

15

35

11

7203

7203C; 7203AC; 7203b

17

40

12

7204

7204C; 7204AC; 7204b

20

47

14

7205

7205C; 7205AC; 7205b

25

52

15

7206

7206C; 7206AC; 7206b

30

62

16

7207

7207C; 7207AC; 7207b

35

72

17

7208

7208C; 7208AC; 7208b

40

80

18

7209

7209C; 7209AC; 7209b

45

85

19

7210

7210C; 7210AC; 7210B

50

90

20

7211

7211C; 7211ac; 7211b

55

100

21

7212

7212C; 7212AC; 7212b

60

110

22

7213

7213C; 7213AC; 7213B

65

120

23

7214

7214C; 7214AC; 7214B

70

125

24

7215

7215C; 7215AC; 7215b

75

130

25

7216

7216C; 7216AC; 7216B

80

140

26

7217

7217C; 7217AC; 7217b

85

150

28

7218

7218C; 7218AC; 7218b

90

160

30

7219

7219C; 7219AC; 7219B

95

170

32

7220

7220C; 7220AC; 7220b

100

180

34

7221

7221C; 7221AC; 7221B

105

190

36

7222

7222C; 7222AC; 7222B

110

200

38

7224

7224C; 7224AC; 7224B

120

215

40

7226

7226C; 7226AC; 7226B

130

230

40

7228

7228C; 7228AC; 7228b

140

250

42

7230

7230C; 7230AC; 7230b

150

270

45

7232

7232C; 7232AC; 7232B

160

290

48

7234

7234C; 7234AC; 7234B

170

310

52

7236

7236C; 7236AC; 7236B

180

320

52

7238

7238C; 7238AC; 7238b

190

340

55

7240

7240C; 7240AC; 7240b

200

360

58

7244

7244C; 7244AC; 7244b

220

400

65


5.3 7300 시리즈

모델

유형

내부 차원 (MM)

외부 치수 (MM)

너비
(mm)

7300

7300C; 7300AC; 7300B

10

35

11

7301

7301C; 7301ac; 7301b

12

37

12

7302

7302C; 7302AC; 7302b

15

42

13

7303

7303C; 7303AC; 7303b

17

47

14

7304

7304C; 7304AC; 7304b

20

52

15

7305

7305C; 7305AC; 7305B

25

62

17

7306

7306C; 7306AC; 7306b

30

72

19

7307

7307C; 7307ac; 7307b

35

80

21

7308

7308C; 7308AC; 7308b

40

90

23

7309

7309C; 7309AC; 7309b

45

100

25

7310

7310C; 7310AC; 7310B

50

110

27

7311

7311C; 7311ac; 7311b

55

120

29

7312

7312C; 7312AC; 7312B

60

130

31

7313

7313C; 7313AC; 7313B

65

140

33

7314

7314C; 7314AC; 7314B

70

150

35

7315

7315C; 7315AC; 7315B

75

160

37

7316

7316C; 7316AC; 7316B

80

170

39

7317

7317C; 7317AC; 7317b

85

180

41

7318

7318C; 7318AC; 7318b

90

190

43

7319

7319C; 7319AC; 7319B

95

200

45

7320

7320C; 7320AC; 7320B

100

215

47

7321

7321C; 7321AC; 7321B

105

225

49

7322

7322C; 7322AC; 7322B

110

240

50

7324

7324C; 7324AC; 7324B

120

260

55

7326

7326C; 7326AC; 7326B

130

280

58

7328

7328C; 7328AC; 7328b

140

300

62

7330

7330C; 7330AC; 7330b

150

320

65

7332

7332C; 7332AC; 7332B

160

340

68

7334

7334C; 7334AC; 7334B

170

360

72

7336

7336C; 7336AC; 7336B

180

380

75

7338

7338C; 7338AC; 7338b

190

400

78

7340

7340C; 7340AC; 7340b

200

420

80


LNB 베어링은 상이한 정밀도 (P0-P6), 다른 ABEC 내성 (1-9 등급), 다른 클리어런스 (C2-C4), 다른 재료 (강철, 세라믹, 스테인리스 스틸 등), 다른 케이지 (J 유형, M 유형 등) 및 다른 물개 (개방형, 금속 실드 -2RS)를 갖는 전체 모델, 고품질 각도 접촉 볼 베어링을 제공합니다.



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