1. 바늘 롤러 베어링이란 무엇입니까?
바늘 롤러 베어링은 길쭉한 원통형 롤러 (L/D 비율 ≥ 4 : 1)를 갖는 롤링 베어링 중 하나이며, 핵심 특징은 방사형 공간이 제한된 소형 기계를 위해 설계된 매우 작은 단면으로 달성 된 고 부하 밀도입니다. 바늘 롤러 베어링은 일반적으로 외부 링, 바늘 롤러, 케이지 및 내부 링으로 구성되며, 그 중 일부 모델에서는 내부 링을 생략하여 바늘 롤러가 샤프트 표면에서 직접 굴러 가서 베어링의 전체 크기를 줄이고 설계 유연성을 향상시킬 수 있습니다. 롤러 직경은 일반적으로 5mm 미만이며, 짙은 배열 (각 열은 30-50 롤러를 함유 할 수 있음)을 통해 길이가 직경의 최대 5-10 배까지 증가하여 접촉 영역을 최대화하여 동일한 크기 볼 베어링의 방사상 하중 용량, 특히 저속, 높은 가파도 작업 조건에 적합합니다.
다른 구조 및 사용에 따르면, 바늘 롤러 베어링은 스탬핑 외부 링 바늘 롤러 베어링, 고형 슬리브 바늘 롤러 베어링, 결합 된 바늘 롤러 베어링 및 기타 유형으로 나눌 수 있습니다.
2. 바늘 롤러 베어링의 유형
바늘 롤러 베어링은 다른 요구와 작업 조건을 충족시키기 위해 구조 및 다른 제조 공정에 따라 다음 범주로 분류 할 수 있습니다.
(1) 가공 된 바늘 롤러 베어링
가공 된 바늘 롤러 베어링은 고밀도 알로이 스틸 또는 베어링 스틸로 만들어진 고체 외부 고리를 채택하여 고강도, 강성 및 내마모성을 갖습니다. 이 유형의 베어링은 대규모 방사형 하중을 견딜 수 있으며 서비스 수명이 길고, 공작 기계 스핀들, 중장기 및 장비와 같은 높은 부하 및 높은 정밀 요구 사항에 적합합니다.
(2) 그려진 컵 바늘 롤러 베어링
스탬프 외부 링 바늘 롤러 베어링의 외부 링은 얇은 벽 스탬프 강철로 만들어져 무게가 가볍고 구조가 작고 설치 공간이 제한되는 작업 조건에 적합합니다. 가벼운 설계로 인해 자동차, 오토바이 변속기, 농업 기계 및 소형 모터에는 널리 사용됩니다. 부하 운반 용량을 유지하면서 전체 체중을 줄일 수 있기 때문입니다.
(3) 바늘 롤러 및 케이지 어셈블리
바늘 롤러 및 케이지 어셈블리는 내부 및 외부 고리가없는 일종의 베어링 형태이며, 바늘 롤러와 케이지로만 구성되며 케이지는 바늘 롤러의 짝수 배열을 보장하고 상호 마찰을 방지 할 수 있습니다. 이 베어링은 샤프트 또는 하우징 레이스와 함께 사용해야하며, 항공 우주, 섬유 기계 및 자동화 장비와 같은 가벼운 무게, 낮은 마찰 및 고속이 필요한 애플리케이션에 적합합니다.
3. 바늘 롤러 베어링 특성
(1) 고 부하 운반 용량 : 바늘 롤러 베어링은 일반 롤러 베어링과 비교하여 길고 얇은 바늘 롤러를 롤링 바디로 채택하여 바늘 롤러는 경마장과 연락하여 하중을 분산시키고 부하 운반 용량을 향상시킬 수 있습니다.
(2) 소형 구조, 공간 절약 : 바늘 롤러의 작은 직경으로 인해 제한된 공간을 차지하므로 바늘 롤러 베어링을 공간에 제한 된 장비의 설치에 적용 할 수 있습니다.
(3) 고속 작동에 적합한 낮은 마찰 : 바늘 롤러 베어링 설계 최적화, 낮은 마찰 계수, 고속 작동에서 에너지 손실을 줄이고, 베어링 열을 줄이고, 작동 효율성 및 서비스 수명을 향상시킬 수 있습니다.
(4) 다양한 구조적 형태, 다양한 응용 분야에 적응합니다. 바늘 롤러 베어링은 가공 된 유형, 스탬프 외부 링 타입 및 바늘 롤러 케이지 어셈블리 등으로 제공되며, 이는 다양한 작업 조건에 따라 선택할 수 있으며 경량, 높은 하중 및 낮은 마찰의 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.
(5) 내부 링은 다른 장착 요구 사항을 충족시키기 위해 생략 할 수 있습니다. 일부 바늘 롤러 베어링은 내부 링없이 설계되어 바늘 롤러가 샤프트 표면에 직접 롤하여 베어링의 크기를 줄일뿐만 아니라 베어링의 강성을 향상시킬 수 있지만 샤프트 표면은 정밀도가 가공되고 강화되어야합니다.
4. 니드 롤러 베어링 애플리케이션
바늘 롤러 베어링은 컴팩트 한 크기, 무거운 부하 운반 용량 및 낮은 마찰 특성 등으로 인해 다양한 기계 장비에서 광범위한 용도를 가지고 있습니다. 바늘 롤러 베어링의 주요 필드는 다음과 같습니다.
(1) 자동차 : 바늘 롤러 베어링은 자동차 엔진, 기어 박스, 스티어링 시스템, 클러치, 시스템 및 시스템에 매우 광범위하게 사용됩니다.
(2) 공작 기계 및 기계식 EUQIPMENT : CNC 공작 기계, 연삭기, 선반, 드릴링 머신 등에서 바늘 롤러 베어링은 스핀들지지, 사료 메커니즘 및 속도 변화 메커니즘에 사용되며, 이는 가공 정확도 및 작동 안정성을 보장 할 수있는 고정밀 로터리지지를 제공 할 수 있습니다.
(3) 섬유 및 인쇄기 : 회전 기계, 직조 기계, 와인딩 머신 등의 섬유 기계. 고속 회전 및 장기 작동, 마찰이 적고 강성이 높고 수명이 길고 최적의 선택이되기 때문에 바늘 롤러 베어링이 필요합니다.
(4) 야금 및 광업 장비 : 롤링 밀, 크러셔 및 컨베이어와 같은 중대한 용도로 바늘 롤러 베어링은 매우 무거운 방사형 및 충격 하중을 견딜 수있어 장비 부하 용량 및 수명을 증가시킵니다.
(5) 항공 우주 : 바늘 롤러 베어링은 터빈 엔진, 비행 제어 시스템, 항공 우주의 위성 태도 제어 시스템에서 고도로 높은 신뢰성 성능을 제공하는 데 중요한 기여입니다.
(6) 전동 공구 및 소규모 가정 기기 : 전기 드릴, 전기 톱, 앵글 그라인더 등과 같은 전기 도구는 일반적으로 마찰을 줄이고 속도와 안정성을 향상시키기 위해 바늘 롤러 베어링을 사용합니다. 또한, 예를 들어 세탁기, 전기 팬, 푸드 프로세서 및 기타 기계와 같은 가정 기기 산업에서는 고속 운영 하중을 지원하기 위해 바늘 롤러 베어링이 사용됩니다.
(7) 로봇 공학 및 자동화 기계 : 산업용 로봇, 자동화 된 제조 라인, 컨베이어 등의 바늘 롤러 베어링은 전송 구조 및 조인트 구성에 사용되어 기계에 더 많은 유연성, 안정성 및 수명을 제공합니다.
