2. 각도 접촉 볼 베어링의 유형
(1) 단일 줄 각도 접촉 볼 베어링
단일 행 각 접촉 볼 베어링은 단일 축 방향 하중을 보유 할 수 있으며, 접촉각, 일반적으로 15 °, 25 ° 또는 40 °, 접촉각이 클수록 축 방향 부하 용량이 커집니다.
(2) 일치하는 각도 접촉 볼 베어링이
일치하는 각도 접촉 볼 베어링은 2 개의 단일 약 베어링을 결합하여 형성되며, 이는 다른 축하 및 강성 요구 사항에 적응하기 위해 연속 (DB), 대면 (DF) 또는 탠덤 (DT) 구성 일 수 있습니다.
(3) 이중 줄 각도 접촉 볼 베어링
이중 줄 각도 접촉 볼 베어링은 연속적으로 연속적으로 결합 된 2 개의 단일 약 베어링과 동일하며 공통 외부 링을 공유하여 양방향 축 방향 하중 및 더 큰 방사형 하중을 견딜 수 있습니다. 농업 기계, 자동차 전송 및 산업 전송 시스템에 널리 사용되는 소형 구조로 인해.
(4) 4 포인트 접촉 볼 베어링
4 포인트 접촉 볼 베어링의 레이스 웨이 설계를 통해 동일한 베어링에서 양방향 축 하중을 견딜 수 있고 작은 공간을 차지할 수 있습니다. 항공 우주 장비, 크레인 슬리핑 메커니즘 및 로터리 테이블과 같은 제한된 공간 및 큰 축 하중이있는 응용 분야에 적합합니다.
(5) 분리 가능한 각도 접촉 볼 베어링
별도의 각도 접촉 공 베어링 내부 링 또는 외부 링을 분할하고 설치하기 쉽고 분리 할 수 있으며 일반적으로 항공 엔진, 터빈 기계 및 정밀 기기와 같은 고정밀, 고속 회전 장비에 일반적으로 사용됩니다.
3. 각도 접촉 볼 베어링 특성
(1)은 방사형 및 축 방향 하중을 동시에 견딜 수 있습니다. 내부 및 외부 링 raceways로 인해 특정 각도 (접촉 각도)가 있으므로 베어링은 회전 과정에서 동시에 방사상 하중을 견딜 수 있으며, 일회 또는 양방향 축하를 지원할 수 있습니다.
(2) 고속 작동에 적합 : 정밀 설계, 낮은 마찰, 고속으로 안정적으로 작동 할 수 있습니다.
(3) 높은 강성 : 쌍 또는 다중 조합 (예 : DB, DF, DT 배열)으로 장착하면 베어링 용량 및 시스템 강성을 향상시킬 수 있습니다.
(4) 다양한 구조적 형태 . 다양한 기계 장비의 요구에 적응하기 위해 단일 줄, 이중 줄, 4 점 접촉, 분리 유형 및 기타 다른 유형을 포함한
4. 각도 접촉 볼 베어링 응용 분야
각도 접촉 볼 베어링은 방사형 및 축 방향 하중을 견딜 수있는 동시에 높은 회전 정밀도 및 강성을 제공하기 때문에 다양한 산업에서 널리 사용됩니다.
(1) 공작 기계 스핀들 : 특히 쌍에 장착 될 때 각도 접촉 볼 베어링은 높은 강성, 정밀도 및 속도를 제공하여 가공 정확도를 향상시킵니다. 또한 진동과 열 발생을 줄이고 전반적인 성능을 향상시킵니다.
(2) 전기 모터 및 전력 장비 : 고속 전기 모터, 풍력 터빈 및 기타 전력 기계에서 각도 접촉 볼 베어링은 마찰이 낮은 안정적인 작동을 보장하여 부드럽고 효율적인 성능을 지원합니다.
(3) 자동차 산업 : 휠, 기어 박스, 스티어링 시스템 및 클러치와 같은 주요 구성 요소에서 발견되는 이러한 각도 접촉 볼 베어링은 차량 안정성, 내구성 및 향상된 주행 성능에 기여합니다.
(4) 의료 기계 : CT 스캐너, 치과 장비 및 인공 심장 펌프와 같은 정밀 장치에 필수적인 이러한 각도 접촉 볼 베어링은 저음과 정확도가 낮아서 부드럽고 효율적인 작동을 보장합니다.
(5) 산업용 로봇 공학 및 자동화 : 로봇 조인트, 선형 가이드 및 자동화 기계에 사용되며, 정확성과 효율성에 중요한 강성 및 정확한 이동 제어를 제공합니다.
(6) 정밀 기기 : 광학 기기, 측정 장치 및 고정밀 테스트 장비는 마찰이 적고 강성이 낮아서 정확하고 신뢰할 수있는 결과를 보장하여 각도 접촉 볼 베어링의 이점을 얻습니다.
