(1) 테이퍼 롤러 베어링
테이퍼 롤러 베어링은 분리 가능한 베어링입니다. 가장 큰 특징은 설치가 쉽다는 것입니다. 테이퍼 롤러 베어링은 일반적으로 베어링 클리어런스를 조정하여 성능을 최적화 할 수 있습니다. 그들은 부하 용량이 높고 내구성이 우수합니다.
테이퍼 롤러 베어링은 공작 기계 스핀들, 변속기 시스템, 마이닝 장비 등과 같은 무거운 하중, 고속 등이 필요한 장비에 적합합니다.
(2) 원통형 롤러 베어링
원통형 롤러 베어링 구조는 테이퍼 롤러 베어링과 유사합니다. 그러나 내부와 외부 고리 사이의 롤러는 원통형입니다. 원통형 롤러 베어링은 접촉 영역이 더 큰 접촉 영역을 가지므로 마찰과 마모를 줄이면 큰 방사형 하중을 견딜 수 있습니다.
원통형 롤러 베어링은 공작 기계, 자동차, 철도, 산업 장비 및 기타 행사와 같은 무거운 하중을 견딜 수있는 환경에서 널리 사용됩니다. 원통형 롤러 베어링의 라인 번호에 따르면, 단일 줄과 이중 줄의 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다.
(3) 니들 롤러 베어링
바늘 롤러 베어링의 구조는 작고 롤링 요소로 가느 다란 바늘 롤러를 사용합니다. 바늘 롤러 베어링은 주로 방사형 하중을 지니도록 설계되었으며 하중 용량이 높고 마찰이 낮은 특성을 갖습니다.
바늘 롤러 베어링은 자동차, 공작 기계 및 항공 우주와 같은 높은 하중 및 소형 설계가 필요한 장비에 널리 사용됩니다. 케이지에 따르면 바늘 롤러 베어링은 케이지와 케이지가없는 두 가지 유형으로 나뉩니다.
3. 롤러 베어링 특성
(1) 고 부하 운반 용량 : 롤러와 경마장이 서로 접촉하기 때문에 롤러 베어링은 높은 방사형 하중을 운반 할 수 있습니다.
(2) 큰 충격 저항 : 롤러의 부피가 높고 접촉 영역이 넓기 때문에 롤러 베어링은 충격력을 잘 전달할 수 있으며 중단 작업 조건에 적합합니다.
(3) 높은 마찰 : 볼 베어링과 비교할 때 롤러 베어링은 경마장과 롤링 요소 사이의 접촉 영역을 더 많이 포함하므로 마찰 저항이 상대적으로 높아지고 적절한 윤활 시스템을 사용하여 고속 응용 분야에서 마찰을 줄이고 열을 생성해야합니다.
(4) 강성 및 일관된 성능 : 롤러의 모양과 구조로 인해 롤러 베어링은 강성이 향상되고 안정적인 러닝 지지대를 제공 할 수있는 위치에 있으며, 이는 정밀도 및 강성 요구가 높은 기계 장치 스핀들에 적합합니다.
