- Thuis
- Producten
- Industrie
- Over LNB
- Nieuws en blog
- Krijg een monster
Aantal keren bekeken: 78 Auteur: Site-editor Publicatietijd: 18-07-2024 Herkomst: Locatie
In de moderne industrie en samenleving zijn lagers onvervangbaar. Het zijn niet alleen eenvoudige componenten van allerlei complexe mechanische apparaten of apparatuur, maar ook de sleutel om ervoor te zorgen dat de machines soepel en stabiel werken.
Voor fabrieken en fabrikanten is het erg duur als er regelmatig apparatuurstoringen en stilstand optreden. Daarom is het bijzonder belangrijk om lagers van hoge kwaliteit te kiezen, die verschillende apparatuur kunnen helpen efficiënt te werken in zware industriële omgevingen.
Als opkomende en betrouwbare lagerfabrikant in China zal LNB-lager de fabrikant de balans opmaken en een artikel schrijven over de top 10 lagermerken ter wereld. Om aan de uiteenlopende eisen van klanten te voldoen, streeft LNB ernaar allerlei hoogwaardige en betaalbare lagerproducten te leveren.
De bekende lagermerken wereldwijd zijn SKF, FAG, NSK, TIMKEN, NTN, Koyo, Nachi, enzovoort. De lagers van deze merken worden voornamelijk in Azië, Europa en Noord-Amerika geconsumeerd. Zij vertegenwoordigen ongeveer 75% van de wereldmarkt. Elk merk heeft zijn eigen unieke verhaal en technische voordelen, waardoor het vertrouwen en de steun van wereldwijde klanten wordt gewonnen.
Laten we eerst een korte blik werpen op wat lagerkennis en daarna de historische oorsprong, technische kenmerken en meer opwindende inhoud van deze toplagermerken onderzoeken.
In moderne mechanische apparatuur zijn lagers zeer cruciale componenten. Als ze geen lagers hebben, kunnen veel machines niet draaien. De primaire functie van de lagers is het ondersteunen van roterende lichamen, het garanderen van rotatienauwkeurigheid en het verminderen van wrijving tijdens de beweging van verschillende machines. Veel mensen zeggen dat het lager fungeert als het 'gewricht' van de machine; van eenvoudige huishoudelijke apparaten tot complexe lucht- en ruimtevaartsystemen; het lager wordt gebruikt in een breed scala aan mechanische apparatuur en apparaten. Hieronder zullen we de structurele samenstelling en functie van de lagers in detail introduceren.
Binnenring:
De binnenring van de lagers past meestal strak op de as en de binnenring draait altijd met de as mee. Het is direct bestand tegen de belasting van de roterende delen en brengt de belasting over op de rollende elementen. De binnenring is een van de kerncomponenten van het lager.
Buitenring:
De buitenring van de lagers past meestal in het lagerzittinggat of de behuizing van het mechanische onderdeel. Bij lagers speelt de buitenring doorgaans een ondersteunende rol. Over het algemeen is de buitenring vast, maar in sommige speciale toepassingen zijn er lagers waarbij de buitenring draait en de binnenring vast is. Zelfs in sommige gevallen draaien de binnen- en buitenring beide.
Rollend element:
De rolelementen van de lagers zijn meestal gelijkmatig tussen de binnen- en buitenringen aangebracht. Hun vorm, grootte en hoeveelheid hebben rechtstreeks invloed op het draagvermogen en de prestaties. Tot de gemeenschappelijke rolelementen behoren kogels, cilinders, naaldrollen en taps toelopende delen.
Kooi:
De kooi van de lagers scheidt de rolelementen gelijkmatig. En het begeleidt de rollende elementen om op het juiste spoor te bewegen. De kooi kan dus de belastingsverdeling en de smeerprestaties van de lagers verbeteren. Voor de kooi zijn het materiaal en het structurele ontwerp erg belangrijk. Beide onderdelen hebben een belangrijke invloed op de levensduur en prestaties van de lagers.
Vet:
Bij lagers speelt vet doorgaans een smerende en afdichtende rol. Het kan wrijving en slijtage verminderen, roesten voorkomen en de levensduur van de lagers verlengen. Goede smering kan de prestaties en betrouwbaarheid van het lager aanzienlijk verbeteren.
Lagers hebben, als gevolg van verschillen in materiaaluniformiteit en productieprecisie enz., een verschillende levensduur, ook al worden ze onder dezelfde werkomstandigheden gebruikt en zijn het dezelfde batches met hetzelfde materiaal en dezelfde maat.
Over het algemeen kent de levensduurverdeling van lagers bepaalde statistische regels. Ervan uitgaande dat de statistische levensduur 1 eenheid bedraagt, kan de relatieve levensduur maximaal 4 eenheden bedragen, en de kortste kan slechts 0,1-0,2 eenheden zijn.
Met andere woorden: de levensduur van de lagers kent een grote variabiliteit. Om de betrouwbaarheid van lagers te meten, introduceren mensen het concept van de levensduur van lagers, wat meestal wordt uitgedrukt als het aantal omwentelingen of uren dat 90% van de lagers ervaart zonder putcorrosie.
Voor de industrie en het leven worden lagers veel gebruikt in verschillende mechanische apparatuur. De gemeenschappelijke toepassingsgebieden zijn onder meer:
Auto-industrie: Lagers zijn essentiële onderdelen in motoren, versnellingsbakken, wielen en andere componenten.
Lucht- en ruimtevaart: Zeer nauwkeurige lagers worden gebruikt in belangrijke onderdelen van ruimtevaartmachines, zoals vliegtuigmotoren en vleugelcontrolesystemen, enz.
Industriële machines: In industriële machines zoals werktuigmachines, textielmachines, mijnbouwmachines en andere apparatuur zijn de lagers belangrijke onderdelen om de efficiënte werking van de machines te garanderen.
Huishoudelijke machines: Lagers spelen ook een belangrijke rol in huishoudelijke apparaten zoals elektrische ventilatoren, wasmachines en stofzuigers, enz.
Volgens verschillende normen kunnen lagers in verschillende typen worden verdeeld. Er zijn meerdere normen zoals het type rolelement, materiaal, maat, belasting, structuur, snelheid enzovoort. In de volgende LNB-lager worden de soorten lagers kort geïntroduceerd.
Wentellagers maken gebruik van rolelementen (kogels of rollen) om tussen de as en de lagerzitting te rollen. Het kan wrijving verminderen en roterende of lineaire bewegingen ondersteunen.
Onder meer: groefkogellagers, hoekcontactkogellagers, cilinderrollagers, zelfinstellende kogellagers, zelfinstellende rollagers, kegelrollagers, drukkogellagers, drukrollagers, etc.
Glijlagers maken gebruik van relatieve glijoppervlakken om wrijving te verminderen en rotatie of lineaire beweging te ondersteunen.
Waaronder: Radiaalglijlagers, axiaalglijlagers, axiaalglijlagers, magneetlagers etc.
Het luchtlager maakt gebruik van een luchtfilm om roterende of lineair bewegende delen te ondersteunen om wrijving te verminderen.
Het heeft een extreem lage wrijving, geschikt voor toepassingen met ultrahoge snelheid en ultraprecisie, zoals luchtvaartinstrumenten en medische apparatuur, enz.
Het radiale lager wordt gebruikt om een roterende as te ondersteunen en loodrecht op de as te belasten om wrijving en slijtage te verminderen.
Waaronder: Groefkogellagers, cilinderrollagers, zelfinstellende kogellagers, etc.
Het axiaallager wordt gebruikt om axiale belastingen te dragen, vermindert wrijving en ondersteunt de axiale beweging van een as tijdens rotatie.
Inclusief: drukkogellagers, drukrollagers enz.
Het radiaal-axiale lager is ontworpen om zowel radiale als axiale belastingen te ondersteunen, waardoor een soepele rotatie en stabiele werking van de machine wordt gegarandeerd.
Inclusief: Hoekcontactkogellagers, kegellagers, enz.
Het kogellager is een type wentellager dat kogels gebruikt om de scheiding tussen de lagerringen te behouden. Kogellagers kunnen de rotatiewrijving verminderen en radiale en axiale belastingen ondersteunen.
Waaronder: Eenrijige groefkogellagers, tweerijige groefkogellagers, hoekcontactkogellagers enz.
Het rollager is ook een type wentellager dat gebruik maakt van rollen (cilindrisch of taps toelopend) om de scheiding tussen de lagerloopvlakken te behouden. Rollagers zorgen voor een hoog draagvermogen en verminderen de rotatiewrijving.
Waaronder: Cilindrische rollagers, kegellagers, tonlagers, etc.
Lagers met lage snelheid omvatten glijlagers, naaldlagers, drukrollagers en enkele speciaal ontworpen wentellagers. Deze lagers worden meestal gebruikt in toepassingen die bestand moeten zijn tegen lage snelheden en hoge belastingen.
Lagers met middelhoge snelheid omvatten diepgroefkogellagers, cilindrische rollagers en hoekcontactkogellagers, die geschikt zijn voor toepassingen in het middelhoge snelheidsbereik en doorgaans de belasting- en snelheidsvereisten in evenwicht kunnen brengen.
Hogesnelheidslagers zijn lagers die zijn ontworpen voor hogesnelheidstoepassingen. Ze hebben lage wrijving, lage trillingen en hoge stabiliteit om te voldoen aan de behoeften van snelle rotaties in verschillende machines.
Veel voorkomende zijn onder meer zeer nauwkeurige diepgroefkogellagers en hogesnelheidsrollagers, enz.
Ultrasnelle lagers zijn ontworpen voor toepassingen met extreem hoge snelheden. Ze gebruiken geavanceerdere materialen en smeertechnologie om onder extreme omstandigheden met wrijving en hitte om te gaan.
Veel voorkomende zijn magnetische lagers, luchtlagers enzovoort.
Eenrijlagers zijn een type lagers met slechts één rij rolelementen (kogels of rollen). En ze zijn geschikt voor het dragen van radiale belastingen.
Veel voorkomende eenrijige lagers zijn onder meer eenrijige groefkogellagers, eenrijige kegellagers en eenrijige cilindrische rollagers, enz. Ze worden meestal gebruikt in toepassingen waarbij belastingen in één richting moeten worden ondersteund.
De kenmerken van lagers met één rij zijn een eenvoudige structuur, lage kosten en eenvoudig onderhoud, enz.
Dubbelrijige lagers zijn een type lagers met twee rijen rolelementen (kogels of rollen) die tegelijkertijd grote radiale en axiale belastingen kunnen weerstaan.
Veel voorkomende dubbelrijige lagers zijn onder meer tweerijige groefkogellagers en tweerijige cilindrische rollagers, enz. Door het ontwerp van dubbelrijige lagers kunnen ze een hoger draagvermogen en stabiliteit bieden in een beperkte ruimte.
Dubbelrijige lagers zijn geschikt voor toepassingen die belastingen in meerdere richtingen moeten weerstaan, zoals grote motoren, zware machines en lagerzittingen, enz.
Meerrijlagers zijn lagers met drie of meer rijen rolelementen, die grotere radiale en axiale belastingen kunnen weerstaan. Dit type lagers verhoogt het draagvermogen en de stabiliteit door het aantal rijen wentelelementen te vergroten.
Veel voorkomende lagers met meerdere rijen zijn onder meer cilindrische rollagers met meerdere rijen, kegellagers met meerdere rijen en diepgroefkogellagers met meerdere rijen,
Lagers met meerdere rijen zijn geschikt voor toepassingen met hoge belasting en hoge stabiliteitseisen, zoals zware machines, metallurgische apparatuur, grote motoren en andere velden.
Algemene lagers worden veel gebruikt in soorten machines en apparatuur. Ze zijn ontworpen met veelzijdigheid en betrouwbaarheid als belangrijkste kenmerken. Algemene lagers omvatten diepgroefkogellagers, drukkogellagers, cilindrische rollagers en hoekcontactkogellagers, enz., Die geschikt zijn voor motoren, ventilatoren, pompen en andere gebruikelijke industriële en liftapparatuur. Ze hebben doorgaans een hoog draagvermogen en duurzaamheid en functioneren normaal in verschillende omgevingen.
Speciale lagers zijn ontworpen voor speciale toepassingsbehoeften. Ze hebben speciale structuren of materialen om aan specifieke prestatie-eisen te voldoen. Gasstatische druklagers worden bijvoorbeeld gebruikt in toepassingen met extreem hoge snelheden; magnetische lagers worden gebruikt in omgevingen die contactloos, lage wrijving enz. vereisen. Er zijn ook veel andere speciale lagers zoals lagers die bestand zijn tegen hoge temperaturen, corrosiebestendige lagers, enz. Deze lagers functioneren onder specifieke industriële en omgevingsomstandigheden, zoals chemische apparatuur, ovens met hoge temperaturen, enz.
Autolagers omvatten lagers die worden gebruikt in de verschillende componenten van de auto, zoals wielnaaflagers, koppelingslagers, aandrijfaslagers, enz. Wielnaaflagers ondersteunen de rotatie van de wielen, koppelingslagers helpen het koppelings- en transmissiesysteem te scheiden, en aandrijfaslagers ondersteunen de roterende delen van het aandrijfsysteem van de auto.
Autolagers moeten slijtvast, bestand tegen hoge belastingen, trillingsbestendig enz. zijn om aan de eisen van de auto onder verschillende rijomstandigheden te voldoen.
Luchtvaartlagers worden gebruikt in cruciale onderdelen van vliegtuigen en ruimtevaartuigen. Normaal gesproken vereisen luchtvaartlagers extreem hoge precisie en betrouwbaarheid. Veel voorkomende luchtvaartlagers zijn onder meer motorlagers, landingsgestellagers, lagers van navigatiesystemen, enzovoort.
Luchtvaartlagers moeten bestand zijn tegen extreme temperaturen, trillingen, belastingen, enz. Ze maken meestal gebruik van zeer sterke materialen en precisieverwerkingstechnologie om ervoor te zorgen dat het vliegtuig stabiel functioneert onder verschillende vliegomstandigheden.
Lagers voor medische apparatuur worden gebruikt in een verscheidenheid aan medische instrumenten en apparatuur, zoals chirurgische instrumenten, beeldapparatuur, analytische instrumenten, enzovoort.
Omdat medische apparatuur een hoge nauwkeurigheid en betrouwbaarheid vereist, moeten de lagers binnenin doorgaans corrosiebestendig, geluidsarm, hoge precisie enz. zijn. Lagers in MRI-scanners moeten bijvoorbeeld bestand zijn tegen sterke magnetische velden en hoge snelheden terwijl ze stabiele prestaties behouden. Bij het ontwerp van de lagers van medische apparatuur moet ook rekening worden gehouden met hygiëne en de vraag of ze gemakkelijk te reinigen en te onderhouden zijn.
Metalen lagers zijn lagers die voornamelijk zijn gemaakt van metalen materialen. De meest voorkomende metalen lagers zijn stalen lagers zoals koolstofstalen lagers, chroomstalen lagers, roestvrijstalen lagersenz. Er zijn ook andere metalen lagers zoals bronzen lagers. De lagers bieden ondersteuning en verminderen de wrijving tussen bewegende delen.
Vanwege de duurzaamheid, het draagvermogen, enz. van metalen lagers worden ze gebruikt in verschillende normale toepassingen en zware omstandigheden. Veel voorkomende soorten metalen lagers zijn kogellagers, rollagers, bussen, enzovoort. Veel machines maken gebruik van metalen lagers om een soepele en efficiënte beweging te bereiken.
Keramische lagers zijn lagers die keramische materialen (zirkoniumoxide, siliciumnitride, enz.) gebruiken als rolelementen en/of binnen- en buitenringen. Ze kunnen een langere levensduur en hogere prestatiestabiliteit bieden.
Keramische lagers hebben een extreem hoge slijtvastheid, corrosieweerstand en lage wrijvingseigenschappen. Ze zijn geschikt voor toepassingen met hoge snelheden, hoge temperaturen en zware omgevingen zoals de lucht- en ruimtevaart, medische apparatuur, enzovoort.
Plastic lagers zijn lagers gemaakt van plastic materialen (zoals polyoxymethyleen, nylon of polytetrafluorethyleen, enz.). Deze lagers hebben lichtgewicht, corrosiebestendige, chemicaliënbestendige, zelfsmerende, slijtvaste, lage wrijvingscoëfficiënt enz. Kenmerken, waardoor ze geschikt zijn voor veel omgevingen waar metalen lagers niet geschikt zijn, zoals voedselverwerking, medische apparatuur en bepaalde industriële toepassingen.
Composietlagers zijn lagers gemaakt van geavanceerde composietmaterialen, die vaak een combinatie van polymeren, vezels en vulstoffen bevatten. Deze materialen zijn speciaal ontworpen om specifieke voordelen te bieden, zoals een lager gewicht, hoge weerstand tegen corrosie, lage wrijving, enz., En sommige composietlagers kunnen werken zonder extra smering.
Composietlagers worden vaak gebruikt in toepassingen waar traditionele metalen lagers mogelijk niet geschikt zijn, zoals in de lucht- en ruimtevaart, de automobielsector, enzovoort.
Oliesmering is een methode waarbij de lageroppervlakken glad worden gemaakt met olieachtige stoffen in een continue of gedeeltelijke stroom, dwz olie tussen twee bewegende delen door een opening om een dunne smeerfilm te creëren om slijtage, warmteontwikkeling en wrijving te verminderen; laag gelaten en werd gebruikt tijdens hoge druk op pasoppervlakken. Oliegesmeerde lagers komen vaak voor in scenario's met hoge belasting of hoge snelheid, zoals automotoren, industriële machines en turbines, waar het gebruik ervan helpt om alles langer soepel te laten bewegen.
Vetgesmeerde lagers zijn lagers die vet gebruiken als smeermiddelbron om wrijving tussen bewegende delen te verminderen. Het hoofdbestanddeel van het vet is een olie in een zeepbasis. Vet is een smeermiddel dat het product is van olie gecombineerd met een verdikkingsmiddel, waardoor lagers meer uithoudingsvermogen krijgen en worden beschermd tegen vervuiling, corrosie en slijtage. Vetgesmeerde lagers worden in veel toepassingen gebruikt, zoals in de automobielsector, industriële machines en huishoudelijke apparaten, met de extra voordelen van een onderhoudsvrije werking en lange smeerintervallen; en verminderde kruipniveaus bij lage snelheden (belangrijk omdat blootgestelde handen onbedoelde resultaten veroorzaken bij testmachines op hoge snelheid).
Zelfsmerende lagers zijn lagers die een ingebouwd smeersysteem hebben of hun eigen op zichzelf staande vaste stof bevatten, zodat olie stabiele basisomstandigheden met hoge bewegingen kan bieden. Om wrijving en slijtage te verminderen, passen ze normaal gesproken vaak materialen toe met vaste smeermiddelen (ingebed), composietmateriaal of zelfsmerende polymeren. Dergelijke lagers zijn ideaal waar regelmatig onderhoud moeilijk is of externe smering misschien niet haalbaar is, zoals bij toepassingen met hoge temperaturen, gesloten omgevingen en moeilijk bereikbare plaatsen. Dit betekent dat zelfsmerende lagers op grote schaal worden gebruikt in auto-onderdelen, industriële machines en ruimtevaarttoepassingen.
Gewone precisielagers worden vervaardigd om te voldoen aan de algemene industrienormen voor maatnauwkeurigheid, oppervlakteafwerking en operationele prestaties. Ze zijn ontworpen om betrouwbare prestaties te leveren met een typisch nauwkeurigheids- en tolerantieniveau. Normaal gesproken zijn deze precisielagers geschikt voor een breed scala aan toepassingen. De eisen van deze toepassingen zijn niet kritisch wat betreft hoge precisie, maar ze vereisen een consistente en betrouwbare werking.
Veel voorkomende typen gewone precisielagers zijn onder meer diepgroefkogellagers, hoekcontactkogellagers, druklagers, kegellagers, cilindrische rollagers, enzovoort. Ze worden veel gebruikt in dagelijkse machines en uitrusting.
Lagers met hoge precisie worden vervaardigd om zeer nauwe toleranties en hoge nauwkeurigheidsniveaus te bereiken. Ze zijn vaak vereist in toepassingen die uitzonderlijke prestaties en betrouwbaarheid vereisen. De kenmerken van uiterst nauwkeurige lagers zijn nauwkeurige maatvoering, gladde oppervlakteafwerkingen, lage slingering en trillingen, enzovoort.
Hoge-precisielagers worden gebruikt in toepassingen die hoge precisie vereisen, zoals lucht- en ruimtevaartsystemen, hogesnelheidsmachines, werktuigmachines, optische apparatuur, enz., waar zelfs kleine afwijkingen de prestaties van machines kunnen beïnvloeden.
Gemeenschappelijke hoge precisie lagers omvatten precisie diepgroefkogellagers, precisie drukkogellagers, precisie hoekcontactkogellagers, precisie kegellagers, enz.
Lagers met ultrahoge precisie zijn ontworpen om te voldoen aan de strengste toleranties en prestaties. Ze zijn nodig voor een uiterst nauwkeurige en stabiele werking. Deze lagers met ultrahoge precisie zijn ontworpen voor extreme toepassingen waarbij kleine afwijkingen de functionaliteit aanzienlijk kunnen beïnvloeden.
Ze worden gekenmerkt door uitzonderlijk lage slingeringsniveaus, trillingen en geluid, extreem nauwe maattoleranties en oppervlakteafwerkingen. Lagers met ultrahoge precisie worden vaak gebruikt in apparatuur zoals hogesnelheidsspindels, geavanceerde lucht- en ruimtevaartsystemen, uiterst nauwkeurige meetinstrumenten, enz. In kritische toepassingen beschikken ze over geavanceerde materialen en productietechnieken om optimale prestaties en betrouwbaarheid te garanderen.
SKF is 's werelds grootste lagerfabrikant, opgericht in Göteborg, Zweden in 1907.
Oprichters: Sven Wingquist en Axel Carlander.
SKF heeft wereldwijd meer dan 100 productie-eenheden, meer dan 42.000 werknemers en 17.000 distributeurs in ongeveer 130 landen.
Het bedrijf produceert en levert wereldwijd lagers, afdichtingen, smeer- en smeersystemen, onderhoudsproducten, mechatronicaproducten, krachtoverbrengingsproducten, condition monitoring systemen en aanverwante diensten.
SKF is een van de grootste bedrijven in Zweden en een van de grootste beursgenoteerde bedrijven ter wereld.
Hoofdkantoor: Göteborg, Zweden
De ontwikkeling, het ontwerp en de productie van lagers vormen de kern van de activiteiten van SKF. Met lagers, gemonteerde lagers en behuizingen die geschikt zijn voor een breed scala aan toepassingen en prestatie-eisen, kunnen we klanten helpen het meest geschikte lager te vinden.
Omvatten voornamelijk: wentellagers, gemonteerde lagers en behuizingen, superprecisielagers, zwenklagers, glijlagers, magnetische lagers, lagers met dunne secties, enz.
SKF biedt een breed assortiment afdichtingen voor industriële en automobieltoepassingen. Voornamelijk auto-afdichtingen en industriële afdichtingen.
SKF levert smeermiddelen, handmatige smeergereedschappen, smeerunits, automatische smeersystemen, onderdelen van het smeersysteem.
SKF levert hydraulische gereedschappen voor montage en demontage, mechanische gereedschappen voor montage en demontage, verwarmingselementen voor montage en demontage, uitlijningsgereedschappen.
SKF levert riemen, katrollen, kettingen, tandwielen, enz.
SKF hecht groot belang aan duurzame ontwikkeling en zet zich in voor het leveren van schone technologische oplossingen voor industriële transformatie. Het ontwikkelt steeds meer producten om ze lichter, efficiënter, duurzamer, herstelbaar en uiteindelijk recycleerbaar te maken, waardoor de impact van zijn industriële producten op het milieu wordt verminderd.
De Schaeffler Groep is een Duitse fabrikant van wentellagers voor de automobiel-, ruimtevaart- en industriële markt.
Het werd in 1946 opgericht door de broers Dr. Wilhelm en E. h. Georg Schaeffler.
De Schaeffler Groep beschikt over drie merken: INA, FAG en LuK. Als wereldwijd actieve groepsmaatschappij heeft Schaeffler wereldwijd ongeveer 85.000 medewerkers en 180 vestigingen in meer dan 50 landen. Het is een van de grootste industriële familiebedrijven in Duitsland en Europa.
FAG maakt sinds 2001 deel uit van de Schaeffler Groep en speelt een actieve en belangrijke rol op het gebied van de ruimtevaart, de automobielsector en de industrie van de groep. Gecombineerd met INA-producten beschikt FAG over het meest uitgebreide productoverzicht in de wentellagersindustrie. Het bestrijkt alle toepassingsgebieden in productiemachines, krachtoverbrenging en spoorwegen, zware industrie en consumptiegoederenindustrie.
Hoofdkantoor: Herzogenaurach, Duitsland
De belangrijkste producten zijn onder meer koppelingssystemen, transmissiecomponenten, torsiedempers, kleppentreinsystemen, nokkenasfase-eenheden, elektrische aandrijvingen, enz.
Omvat koppelings- en ontkoppelingssystemen, evenals motor-, transmissie- en chassisproducten.
Dit omvat rol- en glijlagers, lineaire technologie, onderhoudsproducten, monitoringsystemen en directe aandrijftechnologie, variërend van hogesnelheids- en hogeprecisielagers met een kleine diameter tot grootformaat lagers met een diameter van meer dan drie meter.
Bij de Schaeffler Groep zijn economisch succes, een duurzame bedrijfsvisie en het bewustzijn van de sociale en milieuaspecten van het eigen bedrijf van oudsher nauw met elkaar verbonden.
De Schaeffler Groep neemt ecologische en sociale verantwoordelijkheid in de gehele waardeketen en stemt hun strategie systematisch af op de drie ESG-dimensies: milieu, samenleving en bestuur.
NSK werd in 1916 opgericht door de oprichters Takehiko Yamaguchi en Takahashi Korekiyo.
Het bedrijf produceert lagers voor industriële machines, precisiemachines en componenten, en lagers en componenten voor auto's.
NSK heeft wereldwijd ruim 25.600 medewerkers en meer dan 65 productiefabrieken in 14 landen. Het is een van 's werelds grootste lagerfabrikanten en de grootste lagerfabrikant in Japan.
Hoofdkantoor: Tokio, Japan
Omvat voornamelijk: diepgroefkogellagers, hoekcontactkogellagers, zelfinstellende kogellagers, stuwkrachtkogellagers, dunne kogellagers uit de N-serie, enz.
Omvat voornamelijk: cilindrische rollagers, kegellagers, sferische rollagers, drukrollagers, naaldlagers, enz.
NSK levert kogellagereenheden enzovoort.
NSK levert superprecieze hoekcontactkogellagers, superprecieze cilindrische rollagers, kogelomlooplagers, lagers voor draaibare spindelkoppen in werktuigmachines, enz.
NSK levert sanitaire lagers, corrosiebestendige lagers, vacuümlagers, cleanroomlagers, lagers voor hoge temperaturen, niet-magnetische lagers, stofbestendige lagers, enz.
NSK zet zich in voor het opbouwen van een veiligere, soepelere samenleving en het helpen beschermen van het mondiale milieu door middel van innovatieve technologieën die beweging en controle integreren.
Als mondiale onderneming streeft NSK Group ernaar het mondiale milieu te helpen beschermen en de ontwikkeling van de samenleving en de mensheid te bevorderen.
Timken is een wereldwijde fabrikant van lagers en aandrijfproducten. Het werd in 1899 opgericht door Henry Timken, 125 jaar geleden.
Anno 2023 heeft Timken wereldwijd ruim 19.000 medewerkers en doet hij zaken in 45 landen.
Terwijl Timken zich richt op de uitbreiding van zijn kegellagers, ontwerpt, produceert en verkoopt het bedrijf lagers, tandwielaandrijvingen, automatische smeersystemen, riemen, kettingen, koppelingen en lineaire bewegingsproducten, en biedt het een scala aan revisie- en reparatiediensten voor aandrijflijnen.
Hoofdkantoor: North Canton, Ohio, Verenigde Staten
Omvat voornamelijk: kogellagers, rollagers, zelfinstellende kogellagers, stuwkrachtkogellagers, precisielagers, enz.
Omvat voornamelijk: vijzels, riemen, remmen en koppelingen, ketting, koppelingen en kruiskoppelingen, enz.
Timken beschouwt maatschappelijk verantwoord ondernemen (MVO) als een systeem van onderling verbonden acties om de levens van individuen en gemeenschappen te verbeteren, de planeet ten goede te komen en hun bedrijf te versterken.
Het duurzame engineeringproces van Timken begeleidt alle fasen van het productontwikkelingsproces. Het bedrijf onderzoekt voortdurend manieren om bestaande oplossingen te verbeteren of nieuwe eigenschappen toe te voegen om producten efficiënter en duurzamer te maken.
NTN Corporation is een van de beroemdste lagerfabrikanten in Japan, na NSK Corporation in het land.
Het bedrijf is een van 's werelds grootste exporteurs van wrijvingsverminderende producten, zoals verbindingen met constante snelheid.
NTN Group heeft 212 bases in 34 landen over de hele wereld (eind maart 2023 zijn er 118 verkoopbases, 72 productiebases, 15 R&D-bases en 7 andere bases), met meer dan 20.000 werknemers wereldwijd.
Hoofdkantoor: Osaka, Japan
Omvat voornamelijk: wentellagers, Plummer-blokken, lagereenheden, glijlagers, enz.
Omvat voornamelijk: koppelingen met constante snelheid (CVJ), automatische spanner, koppelingen, elektromotor en actuator, sensorgerelateerde producten, enz.
Een generator die gebruik maakt van natuurlijke energie zoals wind-, water- en zonne-energie.
NTN creëert ecologische waarde en sociale waarde door het leveren van producten en technische diensten zoals lagers en aandrijfassen, en realiseert de 'NAMERAKA Society' zodat mensen gemakkelijk een stabiel en vervullend leven kunnen leiden in harmonie met de natuur.
KOYO werd in 1921 opgericht door Zenichiro Ikeda als een privébedrijf. Aanvankelijk verkochten ze geïmporteerde lagers, maar in 1935 begonnen ze lagers van het merk Koyo te produceren onder de naam Koyo Seiko Co., Ltd.
Koyo Seiko Co., Ltd. en Toyota Machine Works, Ltd. zijn op 1 januari 2006 gefuseerd. Het nieuwe bedrijf, genaamd JTEKT Corporation, is een toonaangevende fabrikant van kogellagers, stuursystemen voor auto's, transmissiesystemen en werktuigmachines geworden.
Hoofdkantoor: prefectuur Aichi, Japan
Omvat voornamelijk: diepgroefkogellagers, hoekcontactlagers, lagers voor speciale omgevingstoepassingen, drukkogellagers, kegellagers, enz.
Omvat voornamelijk: stuursysteem, componenten van het transmissiesysteem, enz.
Omvat voornamelijk: slijpmachine, snijmachine, tandwielschaaf/snijmachine
Sensoren, lithium-ioncondensatoren, enz.
JTEKT heeft zijn MVO-beleid in februari 2009 vastgesteld. In april 2016 heeft JTEKT deze inhoud opgenomen in zijn Maatschappelijk Verantwoord Ondernemen-filosofie en Corporate Activity Standards en heeft uitgebreide MVO-activiteiten uitgevoerd.
De JTEKT Groep voert bedrijfsactiviteiten uit in harmonie met de economie, de samenleving en het milieu in overeenstemming met de 'JTEKT Basisfilosofie' en de 'Corporate Activity Standards'. De JTEKT Group werkt samen met klanten en leveranciers die dezelfde filosofie delen om maatschappelijke vraagstukken op te lossen en te blijven bijdragen aan de duurzame ontwikkeling van de samenleving en de wereld.
Kabushiki-gaisha Fujikoshi (ook bekend onder het handelsmerk Nachi) is een Japans bedrijf dat bekend staat om industriële robots, verwerkingsgereedschappen en -systemen en machinecomponenten.
Nachi-Fujikoshi werd in 1928 opgericht in Toyama, Japan, onder leiding van Mitsuki Imura. Aanvankelijk richtte het bedrijf zich op de productie van snij- en werktuigmachines, maar in 1929 had het bedrijf zijn aanbod uitgebreid met ijzerzaagbladen, lagers en meer.
Hoofdkantoor: Toyama, Japan
Omvat voornamelijk: boren, tappen, vingerfrezen, precisiegereedschappen, enz.
Omvat voornamelijk: bewerkingscentrum voor tandwielen, brootsmachines, precisierolvormmachines, slijpmachines, power finishers, bewerkingscellen, enz.
Omvat voornamelijk: handling, palletiseren, puntlassen, heavy duty, cleanroom, controller, enz.
Omvat voornamelijk: radiale kogellagers, radiale rollagers, drukkogellagers, drukrollagers, Bea
Met de bedrijfsmissie 'Bijdragen aan de vooruitgang van de maakindustrie' streeft Nachi ernaar een duurzame samenleving te realiseren en de bedrijfswaarde te vergroten.
Nachi Corporation is zich altijd bewust van de impact van haar bedrijfsactiviteiten op het milieu en verbetert voortdurend hun Environmental Management System (EMS) om vervuiling te voorkomen, het gebruik van duurzame materialen te bevorderen en de klimaatverandering te beperken.
Als Chinese fabrikant gespecialiseerd in lagertechnologie heeft Changzhou Leien Transmission Machinery Co., Ltd. (LNB) 20 jaar ervaring in de handel in lagers en 8 jaar ervaring in de productie van lagers. Door de jaren heen heeft het bedrijf zich geconcentreerd op onderzoek en ontwikkeling, productie en verkoop van lagers, en heeft het voortdurend technologische innovatie en uitstekende kwaliteit nagestreefd.
Tegelijkertijd heeft LNB een goede samenwerking opgebouwd met andere uitstekende lagerfabrikanten en heeft zij altijd aangedrongen op het leveren van regelmatige en betrouwbare producten, waarmee ze het vertrouwen en de liefde van wereldwijde klanten heeft gewonnen.
Hoofdkantoor: Jiangsu, China
Bevat voornamelijk: groefkogellagers, Hoekcontactkogellagers , zelfinstellende kogellagers, drukkogellagers, enz.
Omvat voornamelijk: kegellagers, cilindrische rollagers, naaldlagers, sferische rollagers, drukrollagers, enz.
Volledig assortiment zirkonia-lagers, siliciumnitride-lagers, enz
Miniatuurlagers, dunne lagers , enz.
Onze missie is het leveren van hoogwaardige lageroplossingen aan wereldwijde klanten door middel van niet-aflatende inspanningen en expertise, het bevorderen van de ontwikkeling en innovatie van de industrie en het verminderen van de vervuiling van het milieu. Wij streven ernaar om langdurige en solide samenwerkingsrelaties met onze klanten op te bouwen om gemeenschappelijk succes en duurzame groei te bereiken.
NMB Technologies Corporation is 's werelds grootste fabrikant van NMB-miniatuurkogellagers en toonaangevend in het ontwerp en de productie van nauwkeurige elektromechanische en halfgeleidercomponenten zoals kleine motoren, achtergrondverlichting, sensoren en draadloze technologieën.
NMB Technologies Corporation biedt geavanceerde technologische oplossingen voor de automobiel-, robotica-, medische, consumententechnologie-, industriële en slimme stedenmarkten.
Hoofdkantoor: Tokio, Japan
Omvat voornamelijk: lagers, lagergerelateerde producten, machinaal bewerkte componenten, enz.
Omvat voornamelijk: roterende componenten, elektronische apparaten en componenten, meetcomponenten, enz.
Halfgeleiders (MITSUMI-producten), sensoren, componenten, voedingen, hoogfrequente apparaten, enz.
Auto-onderdelen, industriële machineonderdelen, huisbeveiligingsproducten, enz.
De bedrijfsfilosofie van NMB is: 'Het bereiken van een duurzame, milieuvriendelijke en welvarende samenleving door het leveren van betere producten, hogere snelheid, meer volume, lagere kosten en slimmere manieren.'
IKO is een geregistreerd handelsmerk van Thomson Corporation uit Japan. 'IKO' staat voor 'Innovatie, Knowhow & Originaliteit'.
IKO is de fabrikant met de langste geschiedenis, de meest complete variëteiten en het hoogste specialisatieniveau in de productie van naaldlagers in Japan; het is een fabrikant van industriële onderdelen die zich richt op de ontwikkeling van wetenschap en technologie.
De producten zijn voornamelijk naaldlagers en geleidingslagers.
Hoofdkantoor: Tokio, Japan
Omvat voornamelijk: lineaire en lineaire rolrailgeleidingssystemen, op kogelspieën gebaseerde asgeleidingssystemen, enz.
Omvat voornamelijk: naaldlagers van het Shell-type, naaldrolkooien voor algemeen gebruik, naaldrolkooien voor motordrijfstangen, enz.
Bevat voornamelijk: Precisiepositioneringstafel TU, Precisiepositioneringstafel TE, Cleanroom Precisiepositioneringstafel TC, enz.
De bedrijfsfilosofie van IKO is 'een bedrijf dat bijdraagt aan de samenleving met technologische ontwikkeling als kern' en streeft naar duurzame groei en sociale duurzaamheid door het bevorderen van innovatie (innovatie), bedrijfsactiviteiten gebaseerd op geavanceerde technologie (knowhow) en creativiteit (originaliteit).
Lagers zijn een belangrijk onderdeel van mechanische apparatuur en apparaten. Hun ontwerp en fabricage hebben rechtstreeks invloed op de prestaties en levensduur van de machines. Door kennis van lagers te begrijpen, zoals structurele samenstelling, functie, typen, enz., kunnen mensen lagers beter selecteren en gebruiken. De geschikte lagers kunnen de betrouwbaarheid en efficiëntie van mechanische apparatuur grotendeels verbeteren.
De mechanische industrie zal zich blijven ontwikkelen en ontwikkelen door de materialen, het ontwerp en de productieprocessen van lagers, enz. te verbeteren. En LNB is detective om lagerproducten van betere kwaliteit te leveren voor alle lagen van de bevolking.
