シールドされた密閉ベアリング

ベアリングは、タービン、風力タービンジェネレーターなどの大型機械から小さな機械、精密機器、ファン、スケートボードホイールなどの機器まで、ベアリングが重要な役割を果たします。私たち全員が知っているように、ベアリングは、構造、材料、サイズ、精度などに応じて多くの異なるタイプに分けることができ、わずかな変更でさえ、ベアリングカテゴリが異なることになります。シーリング方法によれば、それらは開いたベアリング、シールドベアリング、密閉ベアリングに分割できます。

この記事では、 LNBベアリングは 、シールドベアリングと密閉ベアリングの特定の情報を調査し、それらの類似性、相違点、およびそれぞれのアプリケーションなどを分析し、ユーザーが適切なベアリングをよりよく選択するのに役立つことを期待します。

シールドベアリングとは何ですか？

シールドベアリングは、片側に金属ダストキャップを含むベアリング（通常、接尾辞コードはz）またはベアリングの外側の両側（通常は接尾辞コードはzz）です 608zz。これらのシールドは、主に比較的大きな異物がベアリングに入るのを防ぐために使用されます。シールドは、ベアリングの外側のリングに固定されています。それらは内側のリングと直接接触していないため、それらの間に小さなギャップがあるため、シールドベアリングは摩擦が少なく、エネルギー損失が少なく動作し、一般的な汚染と高速が必要なアプリケーションで使用できます。シールドベアリングは、ベアリングにグリースを維持するのに役立ちますが、潤滑剤が逃げることができます。

シールドベアリング用の一般的なZおよびZZサフィックスに加えて、さまざまなメーカーとブランドに独自のサフィックス指定があります。人々が知りたい場合は、メーカーエンジニアに問い合わせたり、カタログを確認したりできます。

密閉されたベアリングとは何ですか？

1。シールベアリングの定義

シールされたベアリングは、ベアリングの外側の外側の1つ（通常はサフィックス）またはその両方に非金属シール（通常はrs）またはその両方のベアリングです。 6203 2rs 。これらのシールは、通常、汚染物質の小さな粒子の侵入を効果的に防ぐだけでなく、潤滑剤をベアリングに保ち、効果的にグリース漏れを防ぐタイトな障壁を形成するゴムまたはプラスチックの材料で作られています。シールされたベアリングは、補足的な潤滑や定期的なメンテナンスを必要としないセルフシールベアリングです。それらは、錆びを防ぎ、潤滑剤が洗い流されないことを保証するために、破片、粒子、および水分がベアリングに入るのを防ぎます。もちろん、密閉されたベアリングには欠点があります。たとえば、接触密閉ベアリングは、内側と外側のリングに接触し、速度を制限し、使用時により多くの摩耗を引き起こすことで摩擦により多くの熱を生成する可能性があります。また、ゴムなどの材料で作られているため、高温条件下で溶ける可能性があります。

2。シールベアリング分類

密封されたベアリングは通常、接触タイプと非接触タイプに分割できます。同様に、一般的なRSおよび2RSに加えて、密閉ベアリングの接尾辞に関しては、それぞれのサフィックスコードの異なるシーリング構造も設定されているため、特定のコードはメーカーのエンジニアまたは製品マニュアルを参照する必要があります。

（1）コンタクトタイプの密閉ベアリング 

接触シールとは、ベアリングシールリングとシャフトまたはハウジングの間に直接接触するシール方法を指します。 シーリング性能が良好で、潤滑剤の漏れと外部ダスト、液体への液体、過酷な環境での高い汚染に適したものを効果的に防ぐことができます。しかし、限られた速度、摩擦熱の増加、摩耗や裂け目など、制限もあります。

（2）非接触密閉ベアリング 

非接触シールベアリングの形式は、ダストキャップベアリングに似ており、シールと走行面の間に小さな隙間があり、作業中に対応する回転部品と接触しません。非接触密閉ベアリングは摩擦と摩耗を減らし、特定の高速アプリケーションに適しています。ただし、繰り返しますが、非接触密閉ベアリングは密閉効果が低く、微細粒子汚染が高い環境には適していません。

この記事では、説明され、比較された密封されたベアリングは接触タイプです。

シールドベアリングとシールされたベアリング

1.シールドベアリングと共通の密閉ベアリング

（1）シールドベアリングとシールベアリングは、閉じた型ベアリングに属し、オープンベアリングよりも製造コストがより高価です。

（2）シールドベアリングと密封されたベアリングは、ベアリング内から潤滑剤の漏れを防ぎ、ほこりやその他の外部汚染物質がベアリングに入るのを防ぐために使用されます。

（3）シールドベアリングとシールされたベアリングは、効果的なシーリングによってベアリングの信頼性とサービス寿命を改善することができます。

（4）メンテナンスの側面では、シールが粉塵や不純物の侵入を効果的にブロックし、ベアリングの内部への損傷を減らすことができるため、シールドベアリングとシールドベアリングは開いたベアリングよりも便利になります。

2。シールドベアリングと違いのある密閉ベアリング

アイテム	シールドベアリング	密閉されたベアリング
材料	金属材料	ゴムやプラスチックなどの弾性材料。
構造	単純な固定 プレスフィッティングまたは溶接によりベアリングの外側のリングに	さまざまな形状、Oリング、Uリング、Vリングなど、 ベアリングの内側または外側のリングに取り付けられる可能性があります
ベアリングに入る汚染物質の予防	良いことは 、大きな粒子やほこりが軸受に入るのを防ぐことができます	非常に良いことは、 汚染物質が入るのを効果的に防ぐことができます
ベアリングに入る水分の防止	いいえ	はい
グリース漏れの予防	いいえ	はい
摩擦	より低い	より高い
高温抵抗	高い	より低い
耐食性	より良い	悪い
スピード	より高い回転速度	動作速度がわずかに低い
サービス寿命	汚染された環境でのより短いサービス寿命	汚染された環境でより耐久性があります
料金	より低い	より高い
アプリケーションシナリオ	一般的な汚染環境、高速要件	汚染が高く、低速重負荷を伴う過酷な環境

シールドおよびシールベアリングアプリケーション

一般に、シールドおよびシールされたベアリングには、それぞれの利点と短所、およびアプリケーションがあります。シールドベアリングは、通常の汚染と高速で作業環境に適用できます。彼らは大きな粒子汚染物質や粉塵を効果的に防ぐことができますが、液体の水とグリースに対する保護は弱いです。シールされたベアリングは、より高い汚染、低速、および大量の過酷な環境に適用される、より良いシーリング性能を持っています。ただし、動作する場合、摩擦が大きくなり、高速操作で発生する可能性のある熱と疲労を生成します。さらに、ゴムやプラスチック、その他の非金属材料で作られているため、高温や腐食で作業することは適切ではありません。

2種類のベアリングのいくつかの典型的なアプリケーションは次のとおりです。

1。シールドベアリング

（1）電気モーター： これらには、塵や汚れとの接触が必要ですが、それらからの完全な保護は必要ありません。 

（2）ファンとブロワー： シールドベアリングは、部分的なエアフローを発生させながら、最大サイズの粒子を除くほとんどすべてを締め出します。 

（3）ロボット工学： シールドされた保護で十分である非接触環境。 

（4）自動車： ほこりに曝露する必要があるが、完全に密封する必要はない部品。

2. 密閉されたベアリング 

（1）自動車： 汚れや水を防ぐために完全に密閉されなければならない部分で見つかります。 

（2）頑丈な機器： コンベアシステム、重機などの過酷な条件にさらされる使用。 

（3）食品および飲料の加工： 汚染を避けるための清潔な環境。 

（4）医療機器： 汚染されていない清潔な環境を要求するアプリケーション。

2種類のベアリングには、維持が少なく、寿命が長くなるという点で同じ利点があります。ただし、密閉またはシールドベアリングの選択は、主に目的の使用と動作環境に基づいています。また、選択されたすべてのシールは、その有効性と保守性期間を定期的にチェックする必要があります。

シールドおよびシールされたベアリングノート

1。シールドベアリング

取り外し可能なシールドカバーと非削除不可能なシールドカバーの両方が、次の要件を確保する必要があります。

（1）それらは動作中に分離することを許可されていません。 

（2）ケージとの接触は許可されていません。 

（3）移動リングとの接触は許可されていません。 

（4）アセンブリの高さを超えないでください。 

（5）取り外し不可能なダストカバーは、組み立て後にベアリングリングを変形させることはできません。

2。密閉されたベアリング

（1）間違った方向に取り付けたり、唇を損傷したりしてはなりません。唇に50μm以上の傷跡は、かなりの油漏れをもたらす可能性があります。 

（2）強制設置を防ぎます。それをハンマーする代わりに、特別なツールを使用して最初にシールをシートホールに押し込み、次にシンプルなシリンダーを使用してスプライン部分を介して唇を保護します。設置前に、唇に潤滑剤を塗布して、最初の操作中に設置を容易にし、火傷を防ぎ、それをきれいにするように注意してください。 

（3）過剰使用を防ぎ、時間の新しいシールに置き換える必要があります。ダイナミックシールのゴムシールには、一般的に3000〜5000Hのサービス寿命があります。 

（4）シールリングのサイズの交換は一貫している必要があります。マニュアルの要件に厳密に準拠するためには、同じサイズのシール。 

（5）新しいシールを使用する場合、表面の品質を慎重に確認し、小さな穴、突起、亀裂、溝、その他の欠陥がないことを判断し、使用前に十分な弾力性があります。 

（6）設置する場合は、油圧システム部品を開くために厳密にクリーニングする必要があります。特別なツールを使用して、指の金属製の鋭利なエッジが掻くのを防ぐことをお勧めします。 

（7）シールを交換するときは、シールの溝を厳密にチェックし、汚れを取り除き、溝の底を磨きます。 

（8）石油の漏れをもたらす損傷を防ぐために、規制に従って運用する必要があり、同時に、長い間過負荷にすることはできませんし、マシンが比較的過酷な環境に配置されます。

よくある質問

1.どちらがより良い - シールドベアリングまたはシールベアリング？

ベアリングで使用されるシーリングのタイプは、アプリケーション環境と労働条件に大きく依存します。

シールドされたシャフトは外側のリングに取り付けられており、内側のリングと接触しておらず、低摩擦を持ち、熱が少なくなります。その結果、シールドされたベアリングはより高い速度を可能にしますが、それらはベアリングに入る大きな汚染物質に対する限定的な保護を提供します。

一方、接触密閉ベアリングは、汚染とグリース保持に対するより良い保護を提供し、小さな汚染物質に加えて水分がベアリングに入るのを防ぎます。ただし、シールされたベアリングのシールは、ベアリングの内側と外側のリングと接触しているため、動作中に大きな摩擦を生成するため、高速環境では使用できません。シールは通常ゴムまたはプラスチックで作られているため、密閉されたベアリングは通常、高温環境には適していません。

2. 密封されたベアリングとシールドベアリングのコストとメンテナンス

購入コストに関しては、密封されたベアリングはシールドベアリングよりもわずかに高価です。これは、ゴムシールが金属シールドよりも複雑であり、異なる方法で設置されているためです。

ただし、多くの汚染と水との接触がある環境では、シールドベアリングが迅速に失敗し、交換に追加コストが必要になる場合があります。

3. シールドおよびシールされたベアリングには潤滑が必要ですか？

通常、シールドされた密閉ベアリングが予想されるサービス寿命よりも長く続くレベルに潤滑されるため、潤滑は必要ありません。ただし、特別な環境では、定期的な検査とメンテナンスが依然として必要になる場合があります。

4.封印されたベアリングとシールドされたベアリングのサービス寿命を判断する方法は？

密封された型ベアリングのサービス寿命は、通常、負荷、速度、温度、産業環境、潤滑条件などの要因の影響を受けます。定期的な検査とメンテナンスは、サービス寿命を定期的に延長し、必要に応じてそれらを交換または修理するのに役立ちます。