Atualmente, o rolamento é um acessório essencial na indústria, de grandes máquinas, como turbina, gerador de turbinas eólicas a pequenos máquinas e equipamentos, como instrumentos de precisão, ventiladores, rodas de skate e assim por diante, os rolamentos desempenham um papel importante neles. Como todos sabemos, os rolamentos podem ser divididos em muitos tipos diferentes, de acordo com sua estrutura, material, tamanho, precisão e assim por diante, e até uma pequena mudança tornará a categoria de rolamento diferente. De acordo com o método de vedação, eles podem ser divididos em rolamentos abertos, rolamentos blindados e rolamentos selados.
Neste artigo, O rolamento LNB explorará as informações específicas de rolamentos blindados e rolamentos selados, analisará suas semelhanças, diferenças e seus respectivos aplicativos etc., esperando ajudar os usuários a escolher melhor os rolamentos certos.
O que é um rolamento blindado?
Rolamentos blindados são rolamentos que contêm tampas de poeira de metal de um lado (o código do sufixo geralmente é z) ou ambos os lados (o código do sufixo geralmente é ZZ) da parte externa do rolamento, como 608zz. Esses escudos são usados principalmente para impedir que objetos estranhos relativamente grandes entrem no rolamento. Os escudos são fixados no anel externo do rolamento. Eles não estão em contato direto com o anel interno, com uma pequena lacuna entre eles, de modo que os rolamentos blindados operam com menos atrito e menos perda de energia, e podem ser usados em aplicações onde são necessárias contaminação geral e alta velocidade. Os rolamentos blindados ajudam a manter a graxa no rolamento, mas permita que algum lubrificante escape.
Além dos sufixos Z e ZZ comuns para rolamentos blindados, diferentes fabricantes e marcas têm suas próprias designações de sufixo, se as pessoas querem saber, podem perguntar com o engenheiro do fabricante ou verificar seu catálogo.
O que é um rolamento selado?
1. Definição de rolamento selado
Rolamentos selados são rolamentos com vedações não metálicas em um (sufixo geralmente Rs) ou ambos (sufixo geralmente 2Rs) lados do exterior do rolamento, como 6203 2rs . Esses selos geralmente são feitos de materiais de borracha ou plástico que formam uma barreira apertada que não apenas impede efetivamente a entrada de pequenas partículas de contaminantes, mas também mantém o lubrificante no rolamento e impede efetivamente o vazamento de graxa. Os rolamentos selados são rolamentos auto-vedados, que não requerem lubrificação suplementar ou manutenção regular. Eles impedem que detritos, partículas e umidade entrem no rolamento para evitar ferrugem e garantir que o lubrificante não seja lavado. Obviamente, os rolamentos selados têm suas desvantagens, por exemplo, os rolamentos selados de contato podem gerar mais calor devido ao atrito ao entrar em contato com os anéis interno e externo, limitando velocidades e causando mais desgaste quando estiver em uso; E como são feitos de materiais como borracha, eles podem derreter sob condições de alta temperatura.
2. Classificação do rolamento selado
Os rolamentos selados geralmente podem ser divididos no tipo de contato e no tipo sem contato. Da mesma forma, em relação ao sufixo de rolamentos selados, além dos Rs e 2Rs comuns, diferentes fabricantes e marcas também estabelecem diferentes estruturas de vedação de seu respectivo código de sufixo, o código específico precisa consultar o engenheiro ou o manual do engenheiro do fabricante.
(1) rolamento selado do tipo contato
A vedação de contato refere -se a um método de vedação no qual há contato direto entre o anel de vedação do rolamento e o eixo ou o alojamento. Possui bom desempenho de vedação, pode efetivamente impedir vazamentos de lubrificante e poeira externa, líquido, adequado para alta poluição em ambientes agressivos. Mas também tem suas limitações, como velocidade limitada, aumento de calor de atrito e desgaste.
(2) rolamento selado sem contato
A forma de mancais selados sem contato é semelhante aos rolamentos de tampa de poeira, eles têm uma pequena lacuna entre o selo e a superfície de corrida e não entram em contato com as peças rotativas correspondentes ao trabalhar. Os rolamentos selados sem contato reduzem o atrito e o desgaste e são adequados para certas aplicações de alta velocidade. No entanto, novamente, os rolamentos selados sem contato têm um efeito de vedação ruim e não são adequados para ambientes com altos níveis de contaminação de partículas finas.
Neste artigo, os rolamentos selados discutidos e comparados são os tipos de contato.
Rolamentos blindados vs rolamentos selados
1. Rolamentos blindados e rolamentos selados em comum
(1) O rolamento blindado e o rolamento selado pertencem a rolamentos de tipo fechado, mais caros no custo de fabricação do que o rolamento aberto.
(2) O rolamento blindado e o rolamento selado são usados para impedir o vazamento de lubrificante dentro do rolamento e para impedir a entrada de poeira e outros contaminantes externos no rolamento.
(3) O rolamento blindado e o rolamento selado podem melhorar a confiabilidade e a vida útil do serviço do rolamento por vedação eficaz.
(4) No aspecto da manutenção, os rolamentos blindados e selados serão mais convenientes do que os rolamentos abertos, pois os selos podem bloquear efetivamente a intrusão de poeira e impurezas, reduzindo assim o dano ao interior do rolamento.
2. Rolamento blindado e rolamento selado em diferença
Item |
Rolamentos blindados |
Rolamentos selados |
Material |
Materiais de metal |
Materiais elásticos, como borracha ou plástico, etc. |
Estrutura |
Simples
fixo ao anel externo do rolamento, ajustando ou soldagem
|
Várias formas, podem ser O-rings, anéis de U, ringos em V, etc.
instalados no anel interno ou externo do rolamento
|
Prevenção de contaminantes entrando no rolamento |
O bem
pode impedir que grandes partículas e poeira entrem no rolamento
|
Muito bom
pode efetivamente impedir que os contaminantes entrem
|
Prevenção de umidade que entra no rolamento |
Não |
Sim |
Prevenção de vazamento de graxa |
Não |
Sim |
Atrito |
Mais baixo |
Mais alto |
Resistência à alta temperatura |
Alto |
Mais baixo |
Resistência à corrosão |
Melhorar |
Pior |
Velocidade |
Maior velocidade de rotação |
Velocidade de operação ligeiramente menor |
LifeSpan de serviço |
Vida de serviço mais curta em ambientes contaminados |
Mais durável em ambientes contaminados |
Custo |
Mais baixo |
Mais alto |
Cenários de aplicação |
Ambientes de contaminação geral, requisitos de velocidade mais alta |
Ambientes severos com maior contaminação, carga pesada em baixa velocidade |
Aplicações de rolamentos protegidos e selados
Em geral, rolamentos protegidos e selados têm respectivas vantagens e desvantagens, bem como aplicações. Os rolamentos blindados podem ser aplicados ao ambiente de trabalho com poluição comum e altas velocidades. Eles podem efetivamente impedir grandes poluentes de partículas e poeira, mas sua proteção contra água líquida e graxa é fraca. Os rolamentos selados têm melhor desempenho de vedação, aplicável a maior poluição, baixa velocidade e cargas pesadas de ambientes severos. No entanto, quando opera, o atrito é maior, gerando calor e cansaço que podem ocorrer em operação de alta velocidade; Além disso, como é feito de borracha e plástico e outros materiais não-metal, não é apropriado trabalhar em altas temperaturas e corrosão.
Algumas aplicações típicas dos dois tipos de rolamentos são os seguintes:
1. Rolamentos blindados
(1) Motores elétricos: eles requerem contato com um pouco de poeira e sujeira, mas não precisam de proteção total a partir deles.
(2) ventiladores e sopradores: os rolamentos blindados impedem a maioria das mais, exceto as partículas de maior tamanho, enquanto ainda permitem que o fluxo de ar parcial ocorra.
(3) Robótica: ambientes sem contato onde a proteção blindada é suficiente.
(4) Automotivo: as peças que precisam lidar com alguma exposição à poeira, mas não precisam ser totalmente seladas.
2. Rolamentos selados
(1) Automóveis: encontrados em peças que devem ser completamente seladas para evitar sujeira e água.
(2) Equipamento pesado: usos expostos a condições adversas, como sistemas transportadores, máquinas pesadas, etc.
(3) Processamento de alimentos e bebidas: ambiente limpo para evitar a contaminação.
(4) Instrumentos médicos: o aplicativo que exige um ambiente limpo e não contaminado.
Os dois tipos de rolamentos têm as mesmas vantagens em termos de menos manutenção e uma vida útil mais longa. No entanto, a escolha de rolamentos selados ou blindados é baseada principalmente no uso pretendido e no ambiente operacional. Todo selo escolhido também deve ser verificado regularmente por sua eficácia e seu período de manutenção.
Notas de rolamentos protegidos e selados
1. Rolamento blindado
As capas de escudo removíveis e não removíveis devem garantir os seguintes requisitos:
(1) eles não têm permissão para se destacar em operação;
(2) nenhum contato com a gaiola é permitido;
(3) nenhum contato com o anel em movimento é permitido;
(4) Não exceda a altura da assembléia.
(5) A tampa de poeira não removível não tem permissão para deformar o anel do rolamento após a montagem.
2. Rolamento selado
(1) Não deve ser instalado na direção errada ou danificar o lábio. Uma cicatriz de 50μm ou mais no lábio pode resultar em vazamento significativo de óleo.
(2) impedir a instalação forçada. Em vez de martelar, use uma ferramenta especial para primeiro pressionar o selo no orifício do assento e depois use um cilindro simples para proteger o lábio através da parte da spline. Antes da instalação, aplique um pouco de lubrificante ao lábio para facilitar a instalação e evitar queimaduras durante a operação inicial e tenha cuidado para limpá -lo.
(3) Evite o uso excessivo e deve ser substituído por uma nova vedação no tempo. O selo de borracha do selo dinâmico tem uma vida útil de 3000 a 5000h em geral.
(4) A substituição do tamanho do anel de vedação deve ser consistente. Estar estritamente de acordo com os requisitos do manual, o mesmo tamanho do selo.
(5) Ao usar novas vedações, verifique cuidadosamente a qualidade da superfície, para determinar a ausência de pequenos orifícios, saliências, rachaduras e ranhuras e outros defeitos e ter elasticidade suficiente antes do uso.
(6) Quando instalado, deve ser estritamente limpo para abrir as peças do sistema hidráulico, é melhor usar ferramentas especiais para evitar bordas nítidas de metal dos dedos serão arranhadas.
(7) Ao substituir a vedação, devemos verificar estritamente a ranhura de vedação, remover a sujeira e polir a parte inferior da ranhura.
(8) Para evitar danos, resultando em vazamento de petróleo, deve ser operado de acordo com os regulamentos e, ao mesmo tempo, não pode ser sobrecarregado por um longo tempo ou a máquina é colocada em um ambiente relativamente severo.
Perguntas frequentes
1. O que é melhor - rolamentos blindados ou rolamentos selados?
O tipo de vedação usado em um rolamento depende muito do ambiente de aplicativos e das condições de trabalho.
Os eixos blindados são montados no anel externo e não estão em contato com o anel interno, possuindo baixo atrito e gerando menos calor. Como resultado, os rolamentos blindados permitem velocidades mais altas, mas oferecem proteção limitada contra grandes contaminantes que entram no rolamento.
Um rolamento selado, por outro lado, fornece melhor proteção contra contaminação e retenção de graxa, impedindo que a umidade entre no rolamento, além de pequenos contaminantes. No entanto, como os selos de rolamentos selados estão em contato com os anéis interno e externo do rolamento, eles geram maior atrito durante a operação e, portanto, não podem ser usados em ambientes de alta velocidade e, como os selos geralmente são feitos de borracha ou plástico, rolamentos selados geralmente não são adequados para ambientes de alta temperatura.
2. Custo e manutenção de rolamentos selados e rolamentos blindados
Em termos de custo de compra, os rolamentos selados são um pouco mais caros que os rolamentos blindados. Isso ocorre porque as vedações de borracha são mais complexas que os escudos de metal e são instalados de maneira diferente.
No entanto, em ambientes em que há muita contaminação e contato com a água, os rolamentos blindados podem falhar rapidamente e exigir custos adicionais para substituição.
3. Os rolamentos blindados e selados requerem lubrificação?
Geralmente, nenhuma lubrificação é necessária, pois os rolamentos protegidos e selados são lubrificados a um nível que dura mais que a vida útil esperada. No entanto, em ambientes especiais, a inspeção e manutenção periódica ainda podem ser necessárias.
4. Como julgar a vida útil dos rolamentos selados e protegidos?
A vida útil dos rolamentos selados e blindados é geralmente afetada por fatores como carga, velocidade, temperatura, ambiente industrial e condição de lubrificação. A inspeção e manutenção regulares podem ajudar a estender sua vida útil periodicamente e substituí -las ou repará -las quando necessário.
