Keramiklager sind eine Art Lager, das Keramikmaterial für ein oder beide Rennen und Rollelemente (wie Kugeln oder Walzen) verwendet. Allgemeine Keramikmaterialien umfassen Zirkoniumoxid (ZRO2) und Siliziumnitrid (SI3N4). Diese Keramiklager werden bei vielen Gelegenheiten mit besonderen Anforderungen weit verbreitet, insbesondere in extrem spezifischen Umgebungen und Bedingungen.
2. Klassifizierung der Keramiklager
(1) Klassifizierung durch Keramikgehalt
Voller Keramiklager: Diese Art von Lagern bezieht sich auf Lager, deren rollende Elemente sowie innere und äußere Rassen aus Keramikmaterial bestehen. Es ist für Umgebungen mit extremen Temperaturen, starken Korrosion oder hohen Isolationsanforderungen geeignet.
Hybrid -Keramik -Lager: Diese Art des Lagers besteht normalerweise aus Mischungsmaterial und Metallmaterial. Dieses Design kombiniert die Vorteile von Keramik und Metallen. Der Preis ist niedriger als volle Keramiklager.
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Es ist für die Verwendung in harten ätzenden Umgebungen geeignet.
Siliziumnitrid-Keramiklager (Si3N4) : Diese Art von Lagern hat hohe Festigkeit, Hochtemperaturwiderstand, Schlagfestigkeit usw. und ist für Umgebungen mit hoher Geschwindigkeit, hoher Präzision und Hochtemperature geeignet.
Siliziumkarbidkeramiklager (SIC) : Diese Art von Lagern hat extrem hohe Härte, eine hervorragende Verschleißfestigkeit und eine hervorragende hohe Temperatur- und Korrosionsbeständigkeit. Es kann in extrem rauen Umgebungen funktionieren und eignen sich für hohe Temperatur, hohen Druck und hochkarresive Industriefelder, aber der Preis ist teuer.
Alumina -Keramiklager (Al2O3) : Diese Art von Lagern hat eine geringe Dichte und hohe Härte, sie werden jedoch selten verwendet und sind normalerweise für Anlässe mit weniger anspruchsvollen Anforderungen geeignet.
(3) Klassifizierung durch rollende Elemente
Keramikkugellager : wie Keramik-Tiefenrillenkugellager, Keramik-Miniaturkugellager, Keramikdünn-Abschnittslager, Keramikwinkelkugellager, Keramik-Selbstausrichtungskugellager, Ceramic-Schubkugellager usw. Ceramic-
Roller-Lager: Ceramic-Tempo-Walzern, Ceramic-Tamik-Walzern, usw. ceramische Walzern usw. cors usw. cors usw. cors
usw. durch Flanschstruktur
Flanglosen Keramiklager : Es ist ein Standard, traditionelles Design; Es findet eine breite Anwendung in den üblichen industriellen Verwendungen.
Flanschkeramiklager : Eine Flanschstruktur ist auf dem Außenring ausgelegt, um ein Lager in speziellen Geräten zu montieren und zu lokalisieren.
3. Merkmale Keramiklager
(1) Leichtes Gewicht: Die Dichte des Keramikmaterials ist immer gering, was es im Vergleich zu Stahl gleicher Größe leichter macht. Daher kann es die Trägheit der Lager reduzieren und dazu führen, dass sie eine höhere Rotationsgeschwindigkeit erreichen.
(2) Hohe Härte: Die Härte des Keramikmaterials ist viel höher als Stahl. So haben sie einen besseren Verschleißfestigkeit. Darüber hinaus wäre unter Arbeitsbedingungen mit hohen Temperaturen oder chemischen Korrosion ihre Lebensdauer länger.
(3) Hochtemperaturwiderstand: Hohe Temperatur hat nur geringe Auswirkungen auf die Keramik; Sie können große Wärme tragen und somit bei extremen Temperaturen ohne Verformung oder Leistungsverschlechterung arbeiten, die mit Metalllagern geschieht.
(4) Korrosionsbeständigkeit: Resistenz gegen die meisten Chemikalien; Daher ist es geeignet, in korrosiven Umgebungen zu arbeiten.
(5) Isolierung: Aufgrund der geringen elektronischen Leitung in Keramik haben sie eine gute elektrische Isolierung und anti-magnetische Interferenzleistung. Sie werden an Stellen angemessen eingesetzt, an denen elektrische Isolierung erforderlich ist, wie z. B. Motoren.
(6) Niedrige thermische Expansion: Der thermische Expansionskoeffizient von Keramikmaterialien ist niedrig. Falls es einen weiten Bereich der Temperaturschwankungen in Anwendungsumgebungen gibt, ist die Größe der Größe kleiner und die Stabilität höher.
(7) Niedrige Reibung: Aufgrund der Glätte der Keramik ist die Reibung niedrig, mit verringerter Wärmeerzeugung während der Anwendung, damit die Energieverluste reduziert werden.
4. Anwendung Keramiklager
Keramiklager werden in einer Vielzahl von Branchen mit hoher Nachfrage häufig verwendet, insbesondere in Umgebungen mit hoher Geschwindigkeit, Präzision, Korrosionsbeständigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit und hohen Isolationsanforderungen, die überlegene Leistung aufweisen. In den folgenden Bereichen können Keramiklager verwendet werden, aber weit mehr.
(1) Luft- und Raumfahrt
(2) Hochgeschwindigkeitsmaschinen und Geräte
(3) Motoren und Generatoren
(4) Semiconductor Manufacturing
(5) Medizinisches Feld
(6) Lebensmittel- und Getränkeausrüstung
(7) Sportgeräte
(8) Automobilindustrie
(9) Laborgeräte und Messungsinstrumente
(10) Hoch- und Temperaturausrüstung
