- Domov
- Produkty
- Průmyslová odvětví
- O LNB
- Novinky a blog
- Získejte vzorek
Zobrazení: 0 Autor: Editor webů Publikování Čas: 2025-04-15 Původ: Místo
Ložisko, známé jako 'kloub ', hraje v mechanickém systému zásadní roli. Má dosáhnout výkonnosti hostitele, funkčnost a efektivitu důležité záruky. Když jiné části stroje v ose sebe navzájem za vzniku relativního pohybu, lze ložiska použít k udržení středu hřídele, hrají roli při podpoře role rotačního těla; Kromě toho lze ložiska použít ke snížení tření, aby se zajistilo, že mechanické vybavení, rotující části hladkého provozu. Na světě jsou tisíce druhů ložisek, jako jsou kulička s hlubokými drážky, tahná kuličková ložiska, kuličková ložiska, zužující se válcová ložiska, válcová ložiska, ložiska jehly atd. Různé typy ložisek mají své vlastní výhody a nevýhody a jsou vhodné pro různá pracovní prostředí.
Podle válcovacích prvků lze ložiska klasifikovat do kuličková ložiska a ložiska válců. A kulička jsou nejčastější ložiska a jsou široce používána v různých oborech kvůli jejich nízkému tření a vysoké účinnosti. Abychom uživatelům pomohli vědět více o znalostech s kuličkami, LNB ložisko systematicky zavádí význam, typy a aplikací v naději, že si uživatelé přinesou nějakou pomoc.
Kalling ložiska je druh válcování ložiska, relativní k ložisku válečků. Skládá se hlavně ze čtyř základních komponent: prvku (koule), vnitřního kroužku, vnějšího kroužku a klece. Kouče jsou namontovány uprostřed vnitřních a vnějších ocelových kroužků a jsou schopny odolat velkým zatížením. Průmyslová kuličková ložiska obvykle splňují standardy AISI 52100, válcování, vnitřní a vnější prsteny a další materiály jsou obvykle vyrobeny z vysoké chromové oceli, rockwell tvrdosti asi 61-65; Zatímco materiál brankáře má řadu možností, jako je mosaz, uhlíková ocel, slitina hliníku, chromová ocel a další kovové materiály, stejně jako teflon, PTEF, polymery a další nekovové materiály. Konstrukce kuličkového ložiska způsobuje, že má výhody nízkého tření a vysoké rychlosti, které se široce používají v různých mechanických zařízeních v průmyslu a životě.
Největší rozdíl mezi kuličkovými ložisky a ložisky válců je rozdíl v válcovacích tělech (koule a válečky). Samotná kuličková ložiska však mohou být rozdělena do různých typů podle různých návrhů, použití, strukturálních vlastností atd. A každý typ má své vlastní jedinečné oblasti designu a aplikací. Následující jsou běžné typy kuliček:
Hluboká kulická ložiska jsou nejběžnějším typem kuličkových ložisek používaných v průmyslových a domácích zařízeních. Mají hluboké závody na vnitřním kroužku i vnějším kroužku a jsou schopny odolat velkým radiálním zatížením a určitým axiálním zatížením. Hluboká kulická ložiska jsou charakterizována kompaktní strukturou, vysokou rychlostí rotace, nákladově efektivní a snadnou údržbou atd., Jsou široce používány v motorech, automobilech, domácích spotřebiči a dalších scénářích obecně účelu.
Klíčovým prvkem úhlových kontaktních ložisek je to, že jsou navrženy s určitým úhlem (obvykle 15 ° ~ 40 °) mezi vnitřními a vnějšími kroužky. Čím větší je kontaktní úhel, tím větší je nosná kapacita axiální zatížení, ale čím nižší rychlost otáčení. A menší úhel kontaktu je příznivý pro vysokorychlostní provoz. V praxi, jeden Úhlová kontaktní kulička může odolat pouze jednosměrné axiální zatížení, obvykle je třeba použít ve dvojicích pro splnění požadavků na obousměrné axiální zatížení. Široce se používá v strojních vřetenech, převodovce a dalších scénách.
Samo zarovnání kuličkové ložiska obvykle používají sférický typ závody vnějšího kroužku, s automatickou funkcí sebevyrovnání, což umožňuje axiální odchylku v důsledku chyby montáže nebo v důsledku zkosení hřídele, ale relativní náklon jeho vnitřního a vnějšího prstenů nesmí překročit 3 stupně. Self-zarovnání kuličkových ložisek jsou vhodná pro požadavky na přesnost sestavy nejsou vysoké, ale pracovní podmínky jsou špatné nebo podléhají vibracím, situace zatížení zkreslení je více příležitostí, jako jsou motory, textilní stroje, dlouhý pohon hřídele, zemědělské stroje.
Thrupová kuličková ložiska jsou speciálně navržena tak, aby odolala axiálnímu zatížení (jednosměrné nebo obousměrné) rychlost je nízká. Jeho struktura je jednoduchá, snadno se instaluje, nízké náklady; Nejsou však vhodné pro nesouhlas s velkým radiálním zatížením současně. Thrupová kuličková ložiska se běžně používají k odolání vysokorychlostních podmínek axiálního zatížení, jako jsou strojové nástroje, zvedací zařízení, svislá čerpadla a další aplikace.
Kuličková ložiska jsou většinou vyrobena z vysoce kvalitních ocelí s vysokým uhlíkovou chromem (jako je GCR15), která má vlastnosti vysoké tvrdosti, odolnosti proti otěru, odolnost proti únavě, rozměrovou stabilitu atd. Kromě toho, aby se splňovaly požadavky na aplikaci ve mokrém prostředí, korozivním prostředí, součástí kuličkového ložiska pomocí nerezové oceli (jako je AISI440C, 316, 304 atd.), Má nerezová ocel vynikající odolnost proti rzi, odolnost proti korozi a dobré únavové odolnosti.
Keramická kuličková ložiska jsou rozdělena na plná keramická kuličková ložiska a hybridní keramická ložiska. Plná keramická kuličková ložiska jsou obvykle vyrobena z nitridu křemíku nebo oxidu zirkonia atd., S vysokou rezistencí na korozi, odolnost proti korozi, lehkou, vysokou rychlostí atd. Hybridní keramická ložiska jsou obvykle vyrobena z keramických kuliček, zatímco vnitřní a vnější prsteny a klece jsou stále vyrobeny z nesoucí oceli nebo nerezové oceli. Tato kombinace kombinuje nízké tření keramické houževnatosti a ocelové houževnatosti, nákladově efektivní.
Při některých zvláštních příležitostech mohou být kuličková ložiska vyrobena z vysoce výkonných inženýrských plastů, jako je nylon (PA), polyacetální (POM), peek (polyether ether keton), polytetrafluorethylen (PTFE) atd. Tyto materiály mají výhody lehké, sebeobrazované odolnosti proti korozi, nízkého tření, ale únosnost a odolnost proti teplotě jsou špatné.
Kuličková ložiska s otevřeným typem nemají žádné těsnění ani prachotěsné zařízení, takže mají nízké tření a jsou vhodné pro vysokou rychlost, čisté prostředí nebo vyšší požadavky na mazání, které vyžadují pravidelnou údržbu a doplnění mazacího tuku. Otevřená kuličková ložiska mají jednoduchou strukturu, nízké náklady a vysokou rychlost, ale snadno se mají znečištěna a potřebují pravidelnou údržbu, pouze pro čisté a suché prostředí.
Utěsněná kuličková ložiska mají gumová těsnění na jedné straně nebo obou stranách za vzniku uzavřeného prostoru a zadní kód je obvykle Rs (jedna strana) nebo 2RS (dvojitá strana). Utěsněná kuličková ložiska jsou silná, mohou účinně blokovat prach, vlhkost a další znečišťující látky do ložiska uvnitř a pomáhají udržovat ložiskové vnitřní mazivo a prodloužit životnost, ale ve velmi vysokých teplotách nebo vysokorychlostní podmínky mohou mít určitý vliv na rozptyl tepla a tření.
Stíněná kuličková ložiska jsou vybavena uzávěry ocelových prachů na jedné straně nebo obou stranách a obvykle je zadní kód modelu ložiska z (jedna strana) nebo Zz (dvojitá strana). Schopnost stíněné kuličky ložiska je silná, může blokovat velké částice znečišťujících látek; Má vysokoteplotní odolnost a trvanlivost, tření je malé, vhodné pro střední a vysokou rychlost. Odolnost proti vodě je však slabá a nelze jej doplnit mazáním (tovární předplněný tuk).
Podle různých způsobů dodávky oleje lze mazání oleje rozdělit na mazání olejové lázně, mazání kapání oleje, mazání cirkulujícího oleje, mazání proudu, mazání olejové mlhy atd. Koupelná ložiska mazaná olejem mají dobré rozptyl tepla a jsou vhodné pro střední a vysokou rychlost, vysoké teploty nebo vysoké zatížení a jiné různé podmínky, ale olejová mazaná kuličková ložiska vyžadují složitá těsnění, aby se zabránilo úniku, s vysokými náklady na údržbu a olej je snadno kontaminován.
Mazací ložiska mazací mazací ložiska používají jako mazací médium polotuhý tuk, mastnota se skládá ze základního oleje, zahušťovadla a přísad. Obvykle představuje 30% ~ 50% vnitřního prostoru ložiska (nadměrné množství může snadno vést ke zvýšení teploty). Kuličková ložiska promazaná mazací mazací mazací mazací mazací mazací mazací látka mají dobrou adhezi a těsnění a mohou tvořit stabilní mazací film uvnitř ložiska, jednoduchou údržbu, prach a prevenci úniku. Je však snadné vykládat olej vysokou rychlostí a omezující rychlost je nižší než mazání oleje; Mazivo se snadno oxiduje a selhává při vysoké teplotě.
Jednomístné kulové ložisko obvykle sestává z řady kompozic ocelových kuliček, které jsou vhodné pro malé zatížení.
Ložisko s dvojitým řádkem je složeno ze dvou řad ocelových kuliček, vydrží větší zatížení, vhodné pro těžké zatížení a vysokorychlostní aplikace.
Víceřadní kuličkovou ložisko se obvykle používá pro speciální aplikace a poskytuje vyšší nosnost a stabilitu zatížení.
Obecně lze říci, že rozměry kuličky jsou složeny hlavně ze tří hlavních parametrů: vnitřního průměru, vnějšího průměru a šířky. Měření ložiska je obvykle uvedeno jako: šířka vnějšího průměru X vnějšího průměru x.
(1) Vnitřní průměr (d): odkazuje na průměr otvoru vnitřního kroužku ložiska a obvykle odpovídá průměru rotující hřídele.
(2) Vnější průměr (d): odkazuje na průměr vnějšího kroužku ložiska, určuje montážní prostor ložiska.
(3) Šířka (b): odkazuje na tloušťku ložiska, která ovlivňuje jeho kapacitu a stabilitu přenášení zátěže.
Rozměry ložisek jsou obvykle podávány v milimetrech nebo palcích a oba lze převést. Skutečností však je, že drtivá většina dodavatelů a výrobců ložisek nabízí měření ložiska v metrických i palcových systémech. Různé typy ložisek jsou k dispozici v různých modelech a modely odpovídají různým rozměrům ložiska (vnitřní průměr, vnější průměr, šířka). Při výběru kuličkových ložisek je nezbytný přiměřený výběr rozměrů pro zajištění správného provozu zařízení.
Velikosti Deep Groove Colling Loading Velikosti včetně 6000 Series, 6200 Series, 6300 Series, 6400 Series, 16002 Series, 61800 Series, 61900 Series atd.
Miniaturní velikosti ložisek kuliček včetně 600 série, série MR atd.
Velikosti úhlových kontaktních kuliček včetně řady 7000, série S 70000, série SN 70000, řada 3200, série 3300 atd.
Velikosti kuličkových ložisek, včetně 1200 série, řady 2200, řady 1300, série 2300, 10000k (KTN1, km) + H0000 série atd.
Thrustové velikosti ložisek kuliček včetně řady 51000, série 52000 atd.
Důvod, proč mají kuličková ložiska řada velikostí, je určen jejich širokou škálou aplikačních scénářů, technických potřeb, standardizovaným designem a historickou akumulací rozvoje odvětví společně. Následující jsou hlavní faktory vedoucí k diverzifikaci velikostí kuličkových ložisek:
V mechanickém designu je montážní prostor ložisek obvykle předem stanoven. Požadavky na prostor různých mechanických zařízení se velmi liší, jako jsou kompaktní a malé vybavení, potřebují miniaturní ložiska nebo ložiska tenkých řezů, zatímco velká průmyslová zařízení potřebuje silná stěna a velká ložiska.
Různá mechanická zařízení mají také různé požadavky na zatížení a rychlost. Například lehká vybavení a vysokorychlostní scénáře vyžadují malá ložiska, aby mohla nést lehká zatížení, snížit odstředivé síly a zvýšit rychlost, zatímco těžká těžká stroje s nízkou rychlostí potřebují velké ložiska, aby rozptýlila stres, nesl silné zatížení a má nižší požadavky na rychlost.
Za účelem splnění požadavků různých aplikací vyvinuli výrobci ložisek různé řady a velikosti ložisek podle mezinárodních standardů (např. ISO standardy, standardy DIN, standardy JIS atd.). Standardizované velikosti a řady umožňují návrhářům vybrat nejvhodnější typ ložiska pro konkrétní potřeby.
Při vývoji technologie a procesu také ložiska zaznamenala také nové změny s více materiály, jako jsou všechnakamická ložiska, keramická hybridní ložiska, plastová ložiska atd. Materiál a technologický pokrok také obohatil velikost řady ložisek.
Kuličková ložiska jsou v oblasti strojního inženýrství široce používána díky jejich jedinečnému designu a výkonu a jejich základní výhody spočívají v jejich jednoduché struktuře, přizpůsobivosti a spolehlivé výkonnosti. Následuje podrobná analýza jeho základních výhod:
Válcové tělo (kulička) a vnitřní a vnější kroužky kuličkových ložisek jsou v tření válcování, ve srovnání s posuvným třením prostých ložisek, koeficient tření je extrémně nízký (asi 0,001 ~ 0,005), odpor během spuštění a provozu je malý, takže energetická ztráta může být snížena a účinnost mechanického systému může být vylepšena.
Kuličková ložiska válcování těl (ocelové kuličky) mají pravidelné tvary a lze je uspořádat hustě, pod stejnou zatížení, objem a hmotnost jsou menší než u prostých ložisek nebo válcových ložisek, což je vhodné pro lehký design mechanických systémů.
Některá kuličková ložiska jsou navržena tak, aby vydržela radiální i axiální zatížení (např. Ložiska úhlových kontaktů atd.), Přizpůsobení se vícesměrným silám a uspokojování diverzifikovaných inženýrských potřeb.
Kuličková ložiska mají relativně jednoduchou strukturu, nízké požadavky na mazání, vysoký stupeň standardizace, snadno instalovatelná, nahraditelná a udržovatelná, snižují složitost a náklady na údržbu zařízení.
Kuličková ložiska mají zralý výrobní proces, nízké náklady na výrobu hmoty, vysokou nákladnou výkonnost, široce používané v různých scénářích od běžných strojů po špičkové vybavení.
(1) Motory a generátory: jako jsou motorové rotory, převodovky, převodovky, motory střídače, generátory větru atd.
(2) Čerpadla a kompresory: jako jsou odstředivá čerpadla, vysokotlaká kompresní čerpadla, chemická čerpadla atd.
(3) Strolicsové nástroje: jako jsou strojové přístrojové vřeteny, obráběcí centra, numerické ovládací stroje atd.
(4) Předávací zařízení: jako jsou dopravní pásy, válcové dopravníky atd.
(5) Stavební a stavební stroje: jako jsou rypadlo, jeřáby atd.
(1) Automobilový průmysl: například automobilové motory a přenosy, řídící systémy, jednotky náboje kol atd.
(2) Železniční a železniční doprava: například systémy odpružení podvozku, vysokorychlostní železniční trakční motory atd.
(3) Aerospace: jako jsou přistávací zařízení letadel, proudové motory, drony, motory atd.
(1) spotřební elektronika: jako jsou chytré telefony, přenosné počítače atd.
(2) Spotřebiče pro domácnost: jako jsou klimatizace, pračky, chladničky, vysavače atd.
(1) Lékařské stroje: jako jsou dentální cvičení, CT skenery, chirurgické roboti atd.
(2) Přesné nástroje: jako jsou rotační osy měřicích strojů souřadnic (CMM), optické nástroje (dalekohledy, mikroskopy) atd.
(1) Huby na kole, misky na hlavě, pedály na kole atd.
(2) Rollerová brusle a skateboardová kola atd.
(3) prstové gyros, rybářské koly atd.
(1) Kancelářské vybavení: například tiskárny, faxové stroje, jednotky pevného disku atd.
(2) Robotika: jako jsou klouby pro průmyslové roboty, kolaborativní roboty atd.
(3) Nová energie a high-tech vybavení: například vřeteno pro větrné turbíny, polovodičové vybavení atd.
