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6007ディープグルーブボールセラミックベアリング

6007セラミックベアリングは、堅牢性と耐久性で知られる外側のリングに1列のボールと深い溝レースウェイを備えています。直径は35 mm、外径は62 mm、幅は14 mmです。セラミックベアリングにはいくつかの種類がありますが、最も人気のあるものはジルコニアセラミックベアリングと窒化シリコンセラミックベアリングです。
  • 6007

  • LNB

  • 35 mm

  • 62 mm

  • 14 mm

  • ZRO2; SI3N4

  • ボールベアリング

  • 中国

  • OEM; ODM

  • 交渉

  • 30

可用性:
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6007ディープグルーブセラミックボールベアリングのパラメーター

基本情報
モデル 6007(ZRO2) 6007(SI3N4)
ブランド LNB LNB
測定システム メトリック メトリック
ベアリングタイプ ボールベアリング ボールベアリング
方向を読み込みます ラジアル ラジアル
工事 単一行 単一行
温度範囲 -115°〜400°C -115°〜800°C
�ープグルーブボールベアリング 0.120 kg 0.063 kg
製品の寸法
ボアダイア 35 mm 35 mm
Dia耐性がありました -0.012mm〜0 -0.012mm〜0
外径 62 mm 62 mm
外側のDIA耐性 -0.013mm〜0 -0.013mm〜0
14 mm 14 mm
幅耐性 -0.120mm〜0 -0.120mm〜0
材料
リング素材 ジルコニア 窒化シリコン
ボール素材 ジルコニア 窒化シリコン
ケージ素材 PTFE PTFE
基本的な負荷定格
動的放射状荷重 4.77 kN 3.97 kn
静的放射状負荷 3.09 kN 2.57 kN


ZRO2とSI3N4セラミカベアリングの違い:

セラミックベアリングでは、ジルコニアと窒化シリコンが2つの一般的な材料です。どちらも、航空宇宙、化学産業、高精度機器、その他の特別な分野など、過酷で高精度が必要とした環境でうまく機能します。 ZRO2およびSi3N4材料ベアリングの両方に、裸の硬度、高強度、優れた腐食抵抗、高温抵抗などの利点があります。ただし、パフォーマンスとアプリケーションにもいくつかの違いがあります。

1。材料特性

(1)ジルコニアベアリング

ジルコニア(Zro₂)は窒化シリコンよりも重く、酸化セラミックで、耐張りと耐摩耗性が良好です。 Zro2の高密度は約6.0 g/cm³です。

ジルコニアベアリングは、耐食性と熱伝導率(金属と一致しやすい)に優れています。また、SI3N4材料よりも骨折の靭性が優れているため、ZRO2は機械的ストレスの大きさに耐えるのに適しています。

(2)窒化シリコンベアリング

窒化シリコン(si₃n₄)は密度が低く、ジルコニア材料よりも軽いです。密度は約3.2 g/cm³です。非酸化セラミックとして、窒化シリコンは超高硬度と軽量で知られています。

窒化シリコンは、高温および高速動作環境に特に適しています。酸化ジルコニウムよりも腐食に対する耐性がわずかに少ないが、非常に硬度と強度、優れた圧縮抵抗などを持っている。


2。機械的特性

(1)ジルコニアベアリング

  • より良い靭性: セラミック材料の中で、ジルコニアはより良い靭性を持っています。 衝撃または高いストレスの下では、安定したままであり、壊れるのは簡単ではありません。

  • 低熱伝導率: ジルコニアベアリングは熱伝導率が低いため、熱断熱を必要とする場合に使用するのに適しています。

  • 耐摩耗性: ジルコニア材料は窒化シリコンよりもわずかに硬度が低くなりますが、耐摩耗性はまだ優れており、長期運転に適しています。

(2)窒化シリコンベアリング

  • 超高硬度: ダイヤモンドの硬度に近い、窒化シリコンの硬さは非常に高いです。この特性は、窒化シリコンベアリングの耐摩耗性を大幅に改善し、極端な条件下での高精度操作で広く使用されています。

  • 低密度、軽量:

    窒化シリコンベアリングは、材料が軽量であるため、機械が総重量を減らし、動作効率を向上させるのに役立ちます。

    高温の安定性: 窒化シリコンベアリングは、高温および高速条件下で安定した機械的特性を維持できます。非常に優れた高温パフォーマンスを持っているからです。


3。アプリケーション

(1)ジルコニアベアリング

ジルコニアベアリングは、医療機器、食品加工機械、化学産業など環境でよく使用されます。これらのアプリケーションは通常、低速、低ノイズ、耐食性など、および400°C未満の労働条件で必要です。

(2)窒化シリコンベアリング

窒化シリコンベアリングは、航空宇宙、レーシングカー、タービンエンジンなど�グ


4。コスト

(1)ジルコニアベアリング

ジルコニアベアリングは、窒化シリコンよりも比較的安価です。したがって、コスト制御が必要な特定の状況では、ZRO2ベアリングがより有利です。

(2)窒化シリコンベアリング:

複雑な製造プロセスと希少な材料のため、窒化シリコンベアリングのコストは比較的高くなっています。


結論:

ZRO2(酸化ジルコニウム)ベアリングは、腐食抵抗、高い靭性、低速、および400°C未満の温度を必要とする環境に適しています。そして�

SI3N4(窒化シリコン)ベアリングは、高温、高速、高硬度、高精度の場合に適しています。彼らはより軽量で耐久性が高くなりますが、より高いコストがあります。



なぜLNBベアリングを選ぶのですか?


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高度な製造プロセスと高品質の材料を通じて、LNBベアリングは、顧客のさまざまな要件をすべて満たすことができるように設計されています。私たちのベアリングは、非常に高い負荷、速度、環境条件の下で安定しています。 LNBベアリングは、耐摩耗性、耐食性、疲労抵抗など、耐摩耗性、耐性抵抗などを特徴としており、機器やデバイスの故障率、メンテナンスコストを削減するために長期的に使用した後にうまく機能することを効果的に保証します。


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LNBベアリングの包括的な範囲には、セラミックベアリング、ディープグルーブボールベアリング、薄いセクションベアリング、角度接触ベアリング、円筒形のローラーベアリング、テーパーローラーベアリング、ミニチュアベアリング、球状ローラーベアリングなどがあります。当社のベアリング製品は、さまざまな産業や多様なアプリケーション分野に適合するために、複数の材料/種類/サイズ/モデルをめぐるさまざまな形式です。自動車産業には、大規模な機械装備または精密機器とスケートボードホイール、ETC。、LNBベアリングに適した製品があります。


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LNBベアリングは、最高品質の製品を提供するだけでなく、顧客に満足した経験をサポートするために優れたサービスにも具体的です。 LNBベアリングはOEMまたはODMで利用でき、R&Dとテクノロジーの改善への絶え間ない投資を維持して、お客様に理想的な製品を提供します。同時に、LNBベアリングは、ユーザー向けのより包括的なソリューションを提供するために、ダストプルーフや防水設計などの材料やその他のシーリング技術で継続的に革新されています。


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LNBベアリングは、常に環境に優しい持続可能な開発の概念に従います。製品の設計と製造全体を通して、LNBベアリングは、環境の運用によって引き起こされる害を最小限に抑えるために、省エネと汚染の削減を強調しています。一方、LNBベアリングは、リサイクル可能な製品と再利用システムの革新にも重要な役割を果たし、持続可能性をサポートします。


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LNB Bearings Companyは、競争力のたちは今、世界中に製品を輸出しています。 LNBには、SKFのnsk、ティムケンなどなど、多くの有名なブランドのベアリングの完全なチャネルがあります。そのため、顧客はさまざまな価格帯で適切なベアリングを選択して、ニーズをよりよく満たすことができます。


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