Paramètres du roulement à billes miniature en céramique 695
| Informations de base |
| Modèle |
695 (ZrO2) |
695 (Si3N4) |
| Marque |
LNB |
LNB |
| Système de mesure |
Métrique |
Métrique |
| Type de roulement |
Roulement à billes |
Roulement à billes |
| Direction de charge |
Radial |
Radial |
| Construction |
Une seule rangée |
Une seule rangée |
| Plage de température |
-115° à 400 °C |
-115° à 800 °C |
| Poids |
0,0019kg |
0,0010kg |
| Dimension du produit |
| Diamètre d'alésage |
5 millimètres |
5 millimètres |
| Tolérance du diamètre d'alésage |
-0,008 mm à 0 |
-0,008 mm à 0 |
| Diamètre extérieur |
13 millimètres |
13 millimètres |
| Tolérance du diamètre extérieur |
-0,008 mm à 0 |
-0,008 mm à 0 |
| Largeur |
4 mm |
4 mm |
| Tolérance de largeur |
-0,120 mm à 0 |
-0,120 mm à 0 |
| Matériel |
| Matériau de l'anneau |
Zircone |
Nitrure de Silicium |
| Matériau de la balle |
Zircone |
Nitrure de Silicium |
| Matériau de la cage |
PTFE |
PTFE |
| Charge nominale de base |
| Charge radiale dynamique |
0,275 kN |
0,231 kN |
| Charge radiale statique |
0,102 kN |
0,084 kN |
Différences entre les roulements Ceramica ZrO2 et Si3N4 :
Dans les roulements en céramique, la zircone et le nitrure de silicium sont deux matériaux courants. Ils fonctionnent tous deux bien dans les environnements difficiles et exigeant une haute précision, tels que l'aérospatiale, l'industrie chimique, les instruments de haute précision et d'autres domaines spéciaux. Les roulements en matériaux ZrO2 et Si3N4 présentent les avantages d'une dureté élevée, d'une résistance élevée, d'une excellente résistance à la corrosion, d'une résistance aux températures élevées, etc. Cependant, il existe également certaines différences en termes de performances et d'application.
1. Propriétés des matériaux
(1) Roulements en zircone
La zircone (ZrO₂) est plus lourde que le nitrure de silicium, c'est une céramique d'oxyde avec une bonne ténacité et résistance à l'usure. La haute densité de ZrO2 est d'environ 6,0 g/cm³.
Les roulements en zircone offrent une bonne résistance à la corrosion et une bonne conductivité thermique (faciles à assortir avec le métal). Et ils ont une meilleure ténacité à la rupture que les matériaux Si3N4, le ZrO2 est donc adapté pour résister à des contraintes mécaniques plus importantes.
(2) Roulements en nitrure de silicium
Le nitrure de silicium (Si₃N₄) a une densité inférieure et est plus léger que les matériaux à base de zircone. La densité est d'environ 3,2 g/cm³. En tant que céramique sans oxyde, le nitrure de silicium est connu pour sa dureté ultra élevée et sa légèreté.
Le nitrure de silicium est particulièrement adapté aux environnements de fonctionnement à haute température et à grande vitesse. Bien qu’il soit légèrement moins résistant à la corrosion que l’oxyde de zirconium, il présente une dureté et une résistance extrêmement élevées, une excellente résistance à la compression, etc.
2. Propriétés mécaniques
(1) Roulements en zircone
Meilleure ténacité : Parmi les matériaux céramiques, la zircone a une meilleure ténacité. Bien que soumis à un impact ou à une contrainte élevée, il peut rester stable et n'est pas facile à casser.
Faible conductivité thermique : les roulements en zircone ayant une conductivité thermique plus faible, ils conviennent à une utilisation dans des occasions nécessitant une isolation thermique.
Bonne résistance à l'usure : bien que les matériaux en zircone aient une dureté légèrement inférieure à celle du nitrure de silicium, leur résistance à l'usure est toujours excellente et ils peuvent convenir à un fonctionnement à long terme.
(2) Roulements en nitrure de silicium
Dureté ultra élevée : proche de la dureté du diamant, la dureté du nitrure de silicium est très élevée. Cette propriété améliore considérablement la résistance à l'usure des roulements en nitrure de silicium et les rend largement utilisés dans des opérations de haute précision dans des conditions extrêmes.
Faible densité, léger :
Les roulements en nitrure de silicium peuvent aider les machines à réduire le poids total et à améliorer leur efficacité de fonctionnement grâce à la légèreté du matériau.
Stabilité à haute température : les roulements en nitrure de silicium peuvent maintenir des propriétés mécaniques stables dans des conditions de température et de vitesse élevées. Tout simplement parce qu’il présente de très bonnes performances à haute température.
3. Demande
(1) Roulements en zircone
Les roulements en zircone sont souvent utilisés dans les équipements médicaux, les machines de transformation des aliments, l'industrie chimique, etc. Ces applications nécessitent normalement une faible vitesse, un faible bruit, une résistance à la corrosion, etc., ainsi que dans des conditions de travail inférieures à 400°C.
(2) Roulements en nitrure de silicium
Les roulements en nitrure de silicium sont largement utilisés dans l'aérospatiale, les voitures de course, les moteurs à turbine, etc. Ces équipements mécaniques ont généralement une haute précision, une vitesse élevée, etc., ainsi que dans des conditions de travail supérieures à 800°C.
4. Coût
(1) Roulements en zircone
Les roulements en zircone sont relativement moins chers que le nitrure de silicium. Par conséquent, dans certaines situations où un contrôle des coûts est requis, les roulements ZrO2 sont plus avantageux.
(2) Roulements en nitrure de silicium :
Le coût des roulements en nitrure de silicium est relativement plus élevé en raison du processus de fabrication complexe et de la rareté des matériaux.
Conclusion:
Les roulements en ZrO2 (oxyde de zirconium) conviennent aux environnements qui nécessitent une résistance à la corrosion, une ténacité élevée, de faibles vitesses et des températures inférieures à 400°C. et leur coût est relativement faible.
Les roulements Si3N4 (nitrure de silicium) conviennent aux occasions à haute température, haute vitesse, haute dureté et haute précision. Ils sont plus légers et plus durables, mais à un coût plus élevé.
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